型 号AFD-4-10
工作尺寸(MM) 深300*宽200*高120(MM) 深300*宽200*高120
容 积7.2L
设备功率4KW
工作电压220V
温度可达1200℃
加热元件电阻丝(OCr27Al7Mo2)
保温材料型号1400型高纯氧化铝微晶体纤维材料
热电偶型号K型
温控段数30段
控温精度±1℃
升温速率≤20℃/min
温度控制方式自动PID调节
炉门结构侧开式
陶瓷纤维马弗炉,主要为高等院校、科研院所、工厂企业等行业实验室提供高温热处理环境,应用于金属材料、陶瓷材料、纳米材料、半导体材料等新材料领域。
陶瓷纤维马弗炉主要针对实验室的日常应用开发,优质的炉膛材料和稳定的温度控制系统,可保证实验数据的可靠性;产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料,选用质优的高温合金发热元件作为发热体,温度控制器采用微电脑PID控制模块,可实现精确的控温和恒温要求。
陶瓷纤维马弗炉产品特点
炉膛材料选用真空成型氧化铝陶瓷纤维材料,高温不掉粉、热容小,节能50%以上
发热体采用高温合金丝,可承受负荷大,稳定且使用寿命长
升温速度快,从室温升到1000摄氏度,一般需要15-30分钟
控温精度高,冲温小,具有温度补偿和温度校正功能,精度为±1℃
采用进口控温仪表,具有程序功能,可设定升温曲线,可编2组8个程序段
一体式结构,可减少使用空间,出色的外观设计,美观、大方
电子元器件均采用德力西产品,带有漏电保护功能,安全可靠
本机对工作过程中的温会发出报警信号,并自动完成保护动作
当仪表程序设定完成后,只要按下运行按钮,接下来的工作会自动完成
可选配大屏幕无纸记录仪,实现对升温曲线的实时记录,并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印
马弗炉应该怎样正确使用?
1. 电炉需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上,工作台面的倾斜度不得过5度。控制器离电炉小距离不得少于0.5米。控制器不宜放在电炉上面,以免影响控制器正常工作。
2. 与控制器及电炉相连的电源线,开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。有热电偶插入炉膛20-50mm,孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制用补偿导线(或用绝缘钢芯线),注意正负,不要接反。
3. 接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉,然后将罩壳上翻,按图示接好电源线。控制器与电炉的连线及热电偶连接线(使用补偿导线)。将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛,孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定。(注意:电源的相-与中线不可接反,为了操作安全,控制器和电炉均需可靠接地)
4. 检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置,调节设定按钮,把温度设定到您所需要的度数上,如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭(NO),亦有接触器的吸合声响,电炉通电,电流表指示加热电流值,温度随炉内温度升高而徐徐上升,说明工作正常。当温度上升至设定的所需要温度时,红灯灭(NO),绿灯亮(YES),电炉自动断电,停止升温。稍后,当炉内温度稍微下降,绿灯灭,红灯亮,电炉又自动通电。周而复始,达到自动控制炉内温度的目的。
5. 为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作。
6. 烘炉,当电炉次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。其过程如下:
当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发);当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门);当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)
7. 使用完毕,首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关。

马弗炉有哪几个功能特点?
马弗炉适用于煤炭、电力、化工、冶金、建材、制药、科研等行业和部门进行灰分、挥发分、罗加指数、粘结指数、煤的工业分析和工业热处理。
1、从马弗炉炉膛内两侧和**部三面加热,确保温度分布均匀。
2、双层炉壳结构稳定;炉壳采用优质冷板和不锈钢板材料静电喷塑。采用优质的真空纤维炉膛保温效果好,升温速度快,节能节电显着,与传统马弗炉相比,节约时间1/2,节约电能2/3;
3、采用全新液晶中文显示、智能控制技术,同时显示试验进程、时间、温度和功能,可减少视读和人为操作误差,提高工作效率。自选程序可多分段设定。升温速度快、节能电显着、保温效果好、操作更方便。

马弗炉进行灰分检测的注意事项
1.样品经初步灼烧后取出冷却,可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水(不可直接酒在灰上,以防灰飞扬)使水溶性盐类溶解,被包住的碳粒暴露出来,在水浴上蒸干,置于120C~130℃工业烘箱中充分干燥(充分去除水分,以防再灰化时,因加热使灰飞散),再灼烧到恒重。
2.把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时,要在炉口停留片刻,使坩埚预热或冷却,防止因温度剧变而使坩埚破裂。
3.坩埚钳在钳热坩埚时,要在电炉或马弗炉上预热片刻。
4.灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中,否则因热的对流作用,易造成灰飞散,且冷却速度慢,冷却后干燥器内形成较大真空,盖子不易打开。
5.当坩埚放入干燥器后,先盖上盖子,再慢慢推开盖子,放出空气。这样重复数次,把盖子盖紧并冷却至室温。
6.从干燥器内取出坩埚时,因内部成真空,开盖恢复常压时,应该放轻动作,使空气缓缓流入,以防灰飞散。

马弗炉和高温炉的用途
高温炉主要是用于合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用,或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。高温电炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
马弗炉主要用于以下几个领域:
(1)分析化学行业:作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。
(2)热加工、工业工件处理、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。
(3)煤质分析:用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。
(4)行业:用于药品的检验、样品的预处理等。
技术参数
温度范围:500 ~ 1600℃;
波 动 度:±3℃;
显示精度:1℃;
炉膛尺寸:200×150×150 MM
外形尺寸约:650*650*900 MM
升温速度:≤30℃/min;(可任意调节低于每分钟30度的任何速度)
整机功率:4KW;
电 源:220V, 50Hz
温度控制系统
温度测量:S双铂铑—铂热电偶;
控制系统:全自动可编程仪表,PID调节,显示精度1℃
成套电器:采用接触器,散热风扇,可控硅;
时 间 制:可设定升温时间,恒温时间控制,恒温时间到达,自动停机;
程序波段:可编程序40段;
运行方式:全量程可调节恒温,恒定运行;程序运行。
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