型 号AFD-4-10
工作尺寸(MM) 深300*宽200*高120(MM) 深300*宽200*高120
容 积7.2L
设备功率4KW
工作电压220V
温度可达1200℃
加热元件电阻丝(OCr27Al7Mo2)
保温材料型号1400型高纯氧化铝微晶体纤维材料
热电偶型号K型
温控段数30段
控温精度±1℃
升温速率≤20℃/min
温度控制方式自动PID调节
炉门结构侧开式
陶瓷纤维马弗炉,主要为高等院校、科研院所、工厂企业等行业实验室提供高温热处理环境,应用于金属材料、陶瓷材料、纳米材料、半导体材料等新材料领域。
陶瓷纤维马弗炉主要针对实验室的日常应用开发,的炉膛材料和稳定的温度控制系统,可保证实验数据的可靠性;产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料,选用的高温合金发热元件作为发热体,温度控制器采用微电脑PID控制模块,可实现的控温和恒温要求。
陶瓷纤维马弗炉产品特点
炉膛材料选用真空成型氧化铝陶瓷纤维材料,高温不掉粉、热容小,节能50%以上
发热体采用高温合金丝,可承受负荷大,稳定且使用寿命长
升温速度快,从室温升到1000摄氏度,一般需要15-30分钟
控温精度高,冲温小,具有温度补偿和温度校正功能,精度为±1℃
采用进口控温仪表,具有程序功能,可设定升温曲线,可编2组8个程序段
一体式结构,可减少使用空间,出色的外观设计,美观、大方
电子元器件均采用德力西产品,带有漏电保护功能,安全可靠
本机对工作过程中的**温会发出报警信号,并自动完成保护动作
当仪表程序设定完成后,只要按下运行按钮,接下来的工作会自动完成
可选配大屏幕无纸记录仪,实现对升温曲线的实时记录,并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印
马弗炉使用时要注意的事项
当马弗炉次使用或者长期停用后再次使用时,必须要进行烘炉干燥:在20~200℃打开炉门烘2-3h,200~600℃关门烘2-3h。
实验前,温控器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止过热使电子元件不能正常工作。搬动温控器时要关闭电源。
使用前,将温控器调至所需工作温度,打开启动编码使马弗炉通电,此时电流表有读数产生,温控表实测温度值逐渐上升,表示马弗炉、温控器均正常工作。
(一)工作环境要求无易燃易物品和腐蚀性气体,不能往炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属,经常保持炉膛内的清洁。
(二)使用时炉膛温度不得**过炉温,也不得在额定温度下长时间工作。实验过程中,使用人不得离开,随时注意温度的变化,如发现异常情况,应立即断电,并由维修人员检修。
(三)使用时炉门要轻关轻开,以防损坏机件。坩埚钳放取样品时要轻拿轻放,以保证安全和避免损坏炉膛。
(四)温度**过600度后不要打开炉门。等炉膛内温度自然冷却后再打开炉门。
(五)实验完毕后,样品退出加热并关掉电源,在炉膛内放取样品时,应先微开炉门,待样品稍冷却后再小心夹取样品,防止。
(六)加热后的坩埚宜转移到干燥器中冷却,放置缓冲耐火材料上,防止吸潮炸,裂,后称量。
(七)搬运马弗炉时,注意避免严重共振,放置远离易燃易爆、水等物品。严禁抬炉门,避免炉门损坏。
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马弗炉的特点:
1、马弗炉体造型美观,采用内外双层风冷结构,炉子高温工作时,炉壳外表坚持低温,以免损伤操作人员。
2、与传统的立式炉相比 , 采用 30 段可编程温控表控制温度,智能化水平高,操作方便。
高温炉的特点:
1、加工的产品零件组织均匀,热处置质量稳定可靠。
2、根据炉膛尺寸,可以选用三面或者五面加热,保证炉膛内温度均匀。
3、高温炉具有加热快、保温效果好、炉温均匀、控温、节能省电等优点。
4、高温炉膛采用轻质陶瓷纤维成型,与马弗炉相比重量减轻了 2/3 升温速度提高了一倍,节省了能源,其寿命提高了4倍。
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马弗炉和高温炉的用途
高温炉主要是用于合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用,或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。高温电炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
马弗炉主要用于以下几个领域:
(1)分析化学行业:作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。
(2)热加工、工业工件处理、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。
(3)煤质分析:用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。
(4)行业:用于药品的检验、样品的预处理等。
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浅谈马弗炉的内部的综合传热
在马弗炉热交换中,通常至少要分成三个不同的温度区:炉气、炉墙和被加热的金属。其中以炉气的温度;炉墙温度次之;被加热的金属温度。这样,在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间,以和对流的方式进行着热交换,还有由于炉墙的导热而发生的热损失(该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的)。
(1)炉气对金属的传热 炉气的热量传给炉墙和金属的表面上后,则有一部分被吸引,另一部分被反射回去。反射出来的热量,要通过充满炉膛内的炉气,一部分被炉气吸收,剩余部分到对面的炉墙或金属上,如此反复。
(2)炉墙及炉**对金属的传热 它的情况和上一种有些类似,也是反复连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量,而这些热量仍以的方式传出。
(3)炉气对金属的对流传热 在现有火焰炉炉膛中,炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时,与对流的作用差不多相等。当炉气温度**800℃时,则对流传热减少,而传热急剧增加。例如,钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时,部分已达到全部传热量的95%左右。
产品用途:
1. 热加工、工业工件处理、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。
2. 高分子材料、单晶硅片、石墨烯材料的热处理实验。
3. 分析化学行业:作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。
4. 金属表面热处理,金相、淬火、正火、回火、氧化、调质等处理。
5. 煤质分析:用于测定水分、灰分、挥发分、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。
6. 石油、塑料、橡胶、纸张、土壤等**物灰化、灰分实验。
7. 行业:用于药品的检验、样品的预处理等。
8. 陶瓷、玻璃、玉石等材料烧结固化。
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