工业马弗炉 成都陶瓷纤维马弗炉
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产品描述

型 号AFD-4-10 工作尺寸(MM) 深300*宽200*高120(MM) 深300*宽200*高120 容 积7.2L 设备功率4KW 工作电压220V 温度可达1200℃ 加热元件电阻丝(OCr27Al7Mo2) 保温材料型号1400型高纯氧化铝微晶体纤维材料 热电偶型号K型 温控段数30段 控温精度±1℃ 升温速率≤20℃/min 温度控制方式自动PID调节 炉门结构侧开式
陶瓷纤维马弗炉,主要为高等院校、科研院所、工厂企业等行业实验室提供高温热处理环境,应用于金属材料、陶瓷材料、纳米材料、半导体材料等新材料领域。
陶瓷纤维马弗炉主要针对实验室的日常应用开发,的炉膛材料和稳定的温度控制系统,可保证实验数据的可靠性;产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料,选用的高温合金发热元件作为发热体,温度控制器采用微电脑PID控制模块,可实现的控温和恒温要求。
陶瓷纤维马弗炉产品特点
炉膛材料选用真空成型氧化铝陶瓷纤维材料,高温不掉粉、热容小,节能50%以上
发热体采用高温合金丝,可承受负荷大,稳定且使用寿命长
升温速度快,从室温升到1000摄氏度,一般需要15-30分钟
控温精度高,冲温小,具有温度补偿和温度校正功能,精度为±1℃
采用进口控温仪表,具有程序功能,可设定升温曲线,可编2组8个程序段
一体式结构,可减少使用空间,出色的外观设计,美观、大方
电子元器件均采用德力西产品,带有漏电保护功能,安全可靠
本机对工作过程中的**温会发出报警信号,并自动完成保护动作
当仪表程序设定完成后,只要按下运行按钮,接下来的工作会自动完成
可选配大屏幕无纸记录仪,实现对升温曲线的实时记录,并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印
马弗炉的安装环境以及操作注意事项
大家应该对马弗炉有一定的了解吧,但是你知道马弗炉的安装环境吗?还有就是在操作的时候应该要注意的事项吗?
1、操作前,先熟读马弗炉生产厂家所提供的操作规程再进行操纵.
2、马弗炉一体化设置,不需安装,只需平放在室内地面或台架上。为了操作安全,马弗炉均需可靠接地。
3、马弗炉应在环境40℃以内的环境下工作;湿度也不能太高;炉子周围不能有导电尘埃,爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
4、马弗炉次使用时,必需进行烘炉。
5、马弗炉工作时,如果发现其发生故障,如不升温或没有运行等情况时,应立即关闭电源进行检查。
6、马弗炉的使用炉温不得**过额定工作温度,以免烧毁加热元件。
7、检查断偶保护是否正常工作,其方法是:拔出信号插头,此时测温指示迅速上升到高点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作。
8、不得用马弗炉来进行油脂类和易燃易爆等物品的实验。
9、使用完毕,首先将控制器面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关.
工业马弗炉
浅谈马弗炉的内部的综合传热
在马弗炉热交换中,通常至少要分成三个不同的温度区:炉气、炉墙和被加热的金属。其中以炉气的温度;炉墙温度次之;被加热的金属温度。这样,在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间,以和对流的方式进行着热交换,还有由于炉墙的导热而发生的热损失(该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的)。
(1)炉气对金属的传热 炉气的热量传给炉墙和金属的表面上后,则有一部分被吸引,另一部分被反射回去。反射出来的热量,要通过充满炉膛内的炉气,一部分被炉气吸收,剩余部分到对面的炉墙或金属上,如此反复。
(2)炉墙及炉**对金属的传热 它的情况和上一种有些类似,也是反复连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量,而这些热量仍以的方式传出。
(3)炉气对金属的对流传热 在现有火焰炉炉膛中,炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时,与对流的作用差不多相等。当炉气温度**800℃时,则对流传热减少,而传热急剧增加。例如,钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时,部分已达到全部传热量的95%左右。
工业马弗炉
马弗炉的特点:
1、马弗炉体造型美观,采用内外双层风冷结构,炉子高温工作时,炉壳外表坚持低温,以免损伤操作人员。
2、与传统的立式炉相比 , 采用 30 段可编程温控表控制温度,智能化水平高,操作方便。
高温炉的特点:
1、加工的产品零件组织均匀,热处置质量稳定可靠。
2、根据炉膛尺寸,可以选用三面或者五面加热,保证炉膛内温度均匀。
3、高温炉具有加热快、保温效果好、炉温均匀、控温、节能省电等优点。
4、高温炉膛采用轻质陶瓷纤维成型,与马弗炉相比重量减轻了 2/3 升温速度提高了一倍,节省了能源,其寿命提高了4倍。
工业马弗炉
是什么影响了马弗炉的使用寿命?
马弗炉是现在很常用的一种炉子,很多厂家在使用炉子的时候都希望能够延长使用寿命,那么首先我们先要了解一下是什么样的因素影响能够影响使用寿命。
炉衬是由耐高温陶瓷制成的,对金属进行精的炉子的炉壁。一般检查人员在对高温炉子的炉衬厚度检查时会采用2种方法,应力波法和电容法。
经过使用应力动摇信号对构造缺点有很高的敏感性这一,当应力波在介质传播时遇到孔洞、裂纹等界面,不接连处就会发作反射、折射、散射和形式变换,这么就可断定高温炉子炉衬冷却壁资料的厚度。
别的一种电容法与电阻法相似,它是在炉衬内部埋设了同轴圆形电容器传感器,依据电容值与其长度成对应联系,能够经过丈量电容值来断定高炉砌体的厚度。在对炉衬的一些根本数据和性能有了开始的判别后,检查人员就能对高温炉子炉衬的内壁厚度做出判别。
控温精度:±1度(集成化电路控制,无**调现象)
炉温均匀性:±1度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控制,从而达到更好的炉温均匀性)
升温速率:升温速率可自由调节,调节范围:快升温速率每分钟40度(40度/min)、慢升温速率每小时1度(1度/h)
发热元件:采用高温合金电阻丝(含钼,炉丝表面温度可达1400度)或硅碳棒为加热元件。U型等直径硅碳棒,硅碳棒是选用高纯度a-SiC为主要原料制成的非金属高温电热元件,它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形,安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。
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