三门峡管式炉厂家 自整定功能

管式炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等行业，测定材料在一定气温条件下的设备。炉型结构简单，操作容易，便于控制，能连续生产。
管式炉均系采用国际技术研制开发的高性能高节能的新型电炉，有、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
一、管式炉用途：本系列电阻炉系周期作业式电炉。供实验室、工矿企业、科研单位等在无氧条件下做加热之用。本电炉还可以做为真空处理之用。
二、结构：本电炉外壳为圆柱或方体。炉壳用溥钢板焊制而成。工作室为一由耐火材料烧制成的整体炉膛，炉膛内有穿丝槽，加热元件放于穿丝槽内，炉膛与炉壳之间用保温材料或纤维填充。1300度采用硅碳棒加热，1600度采用硅钼棒加热。

多段控温管式炉
奥菲达实验仪器AFD系列中高温程控马弗炉，适用于各类大专院校实验室、工矿企业化验室，供化学分析、煤质分析、物理测定以及金属、陶瓷的烧结和溶解、小型工件等的加热、焙烧、烘干、热处理用。          型号：AFD-17E（定做型）
技术参数：
1  管径：80mm
2、温度： 1700℃ 使用温度：室温到1600℃    使用温度：400-1500℃
3、恒温时温度稳定性：±1℃
4、炉膛材料：采用进口多晶复合陶瓷纤维材料，
5、电源电压：380V
6、炉体自身变压器功率＞17KW(特制变压器)
7、加热元件：特制硅钼棒
8、测温元件：白金（双铂铑热电偶B型）
9、控制方式：程控、模糊PID调节、 PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，**温报警功能，可编程序10段
10. 配有通讯接口可连接电脑和记录仪
11、电流输出方式：双向可控硅模块输出
12、升温速度：1200度以下 每分钟20度左右；1200度以上，每分钟10度左右。（也可以根据实际情况适当调整升温速度）
13、 加热功率可随设定升温情况自动调节，凸显节能效果。
14、显示视窗：测量温度，设定温度双显示，加热功率光柱显示。
15.节能性能：重量轻，升温快，节能60%以上，省时省力
16、控制特点：控制系统模块化结构，设备关键部件**命设计，工艺简单可靠、稳定性好、精度高。

本系列管式炉额定温度分别是1100℃、1400℃、1600℃、1800℃，型号齐全、安全可靠，同时也可为满足不同工艺试验而定制。适用于电子陶瓷与高温结构的陶瓷烧结、玻璃的退火与微晶化、晶体的退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理。是科研单位、高等院校、工矿企业理想的试验和生产设备。

1700℃管式炉Φ60/80
窗体底端
设备名称  真空管式炉（封闭式）
型 号  AFD1700-60  AFD1700-60II  AFD1700-80  AFD1700-80II
基本参数  电源电压  AC 220V,50/60Hz   AC 220V,50/60Hz  AC 220V,50/60Hz
外形尺寸
设备重量  175Kg   175Kg
加热系统  加热功率  4Kw   4Kw  8Kw
加 热 区  300mm   300mm  300+300mm
恒 温 区  120mm（±1.5℃）   120mm（±1.5℃）
加热区数  单温区   单温区  双温区
极限温度  1700℃
使用温度  ≤1600℃
升温速率  ≤20℃/min（上限）
1000℃以内：≤10℃/min，1000℃以上：≤5℃/min（建议）
降温速率  1000℃以上≤10℃/min
测温传感器  B型热电偶 0.5mm国标
加热元件  1800型硅钼棒
炉 膛  1800型氧化铝板
收缩率小，导热系数低，保温效果好，耐用节能
控温仪表  厦门宇电 AI系列仪表，模糊PID控制和自整定调节功能
30段可编程控制，控温精度±1℃
真空系统  极限真空度  若选配我司高真空系统，可达1.33*10-4Pa（空炉冷态）
炉管及尺寸  刚玉管，60*1000mm   刚玉管，80*1000mm  刚玉管，80*1200mm
密度大，热震性好，耐酸碱，耐冲刷
隔热管堵  2只，氧化铝材质
标准法兰  Φ60，一套  Φ80，一套
硅胶密封圈  内径58*5.3mm，4只  外径80*5.7mm，4只
真空压力表  -0.1至0.15MPa
安 全防护  **温报警、断偶提示、过流保护、漏电保护
升级服务  控温仪表升级为欧陆仪表，控温精度可提升至±0.1℃
随机资料  使用说明书1份、保修证书1份
免费服务  免费送货(不含卸货)；免费技术支持
质 保 期  12个月，易损件除外（如炉管、密封圈等）
管式电炉产品描述
1.1本款管式炉以硅碳棒、硅钼棒或者电阻丝为加热元件，温度一般在1200度以上采用刚玉管。（注：1200度以下也可使用）
1.2采用双层壳体结构和30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，
1.3炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
1.4采用技术，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。
1.5具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
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