型 号AFD-4-10
工作尺寸(MM) 深300*宽200*高120(MM) 深300*宽200*高120
容 积7.2L
设备功率4KW
工作电压220V
温度可达1200℃
加热元件电阻丝(OCr27Al7Mo2)
保温材料型号1400型高纯氧化铝微晶体纤维材料
热电偶型号K型
温控段数30段
控温精度±1℃
升温速率≤20℃/min
温度控制方式自动PID调节
炉门结构侧开式
产品特点:
1. 拼装式1600型多晶氧化铝陶瓷纤维保温材料,低热容、低导热率、热损耗小、节能环保,对比老款电炉节能30%以上,1350℃ 长期使用不掉渣、不掉粉、不开裂,抗热震性强。
2. 硅碳棒马弗炉采用定制U型新工艺硅碳棒加热,发热体表面温度高达1450℃,我公司自助设计的小间距发热体平均分布于炉膛左右两侧,发热均匀,温度更加恒定,炉温均匀度更高,发热体负荷小,1350℃ 长期使用不软化,耐腐蚀,增加产品使用寿命。
3. 此产品采用智能高精度温控仪表,具有 PID 调节、全自动控制、自整定功能,多段程序编程,并可编制各种升温、保温、降温程序,比老款产品温度稳定性和准确性大幅度提高,让实验效果更加准确,操作简单,功能齐全,方便学习和设置。
4. *有的左右一体式式设计,操作面板高度和加热炉膛高度一致,放置于桌面上操作高度适中,方便实用。控制元件电器内置于一体,占用更少的面积。炉门平行开启,磨损小,更加耐用,炉门开启后高温部位背向操作人员,安全防。
5. 高温炉高温部位使用 SUS304 条纹不锈钢制成,耐高温、不变色、易清洁;炉门小角度自动闭合装置,*传统电炉的复杂操作,有效防止误操作。
6. 炉**排气孔可将实验物品燃烧或熔化后产生的废气自动排除,有效提高实验精度,降低废气对实验的影响,并降低废气对保温材料和加热原件的腐蚀,提高产品可靠度。
7. 双层炉壳镀锌工艺加喷塑工艺,有效防腐防锈,结实耐用,双层炉壳中间主动风冷设计,配合复合型氧化铝陶瓷纤维保温材料的出色保温性能,让炉体外表温度低于 65℃安全防。
8. AFD 台式高温炉全新优化后比老款电炉体积减小 50%,重量减轻 60%,更加节省实验室空间,搬运挪动更加方便快捷。
9.AFD 箱式高温炉全系列配备过流、过压、过载保护系统,确保使用过程安全,提高产品使用寿命。
使用马弗炉期间保养注意事项
马弗炉是一种通用的加热设备,也叫高温箱式炉。它可用于冶金实验室做熔融实验,热处理部门做退火、淬火等实验,以及其他需要高温的场合必不可少的加热设备,应用比较广泛。日常马弗炉保养应注意以下几点:
1.马弗炉在使用过程中一定要注意温度的变化,由于做煤的灰分时间周期比较长,有些样品比方说增碳剂的实验周期比较长,多长时间能够完全燃烧完,多少温度才能让他完全燃烧,都要做好实验准备工作,并且注意温控系统的变化。
2.由于马弗炉是高温环境,一些易燃易爆物品不能放进去,如果实在需要做应做好防护准备。强腐蚀品、遇热易变形品(如塑料塞等)不得放入工业烘箱内;相互作用的药品也不得放入同一工业烘箱内。
3.一定要严格按照实验步骤和要求做实验,烘样品时要密切注意温度,不得同时烘器皿,干燥剂等。
4.定期做一下温度矫正,有些产品测温部件质量不好,要定期做一下检查维护。
5.炉内要保持清洁,炉膛底部必须要铺设好的石棉板,防止样品洒到炉内,损伤炉体。
6.要注意马弗炉的标的温度,您的马弗炉如果是950度的炉子,就不能温实验,专炉。不可做温实验。
7.马弗炉的标准功率都比较高,对电路要求比较高,马弗炉专线,不可与其他仪器公用一个电路。用完马弗炉将控温器关闭,及时关电。
如何判断高温马弗炉的好与坏
判断一个马弗炉的好和坏应该是从内胆材质和性能决定,内胆材质好些的,隔热性能,保温性能,升温速率,精度的准确度,其次才是外观的设计和材质,好的马弗炉一概没有误差才行。我们使用过杭州卓驰牌的SX3-1.5-10这款陶瓷纤维马弗炉就不错,体积轻,升温速度快,既节能还环保,内胆和炉丝都是进口材质,可价格和国产差不多,主要是**,堪称马弗炉的精品目前都是按照国家标准生产的,可以通过承诺的质保、售后等方面来参考。 我司高温箱式电阻炉系周期作业式,供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火热处理等用。本系列电阻炉外形均为长方形,炉壳系采用角钢、冷轧板焊接制成,表面静电喷涂。炉膛采用耐火材料烧结成形,加热元件置于其中,炉膛与炉壳之间用保温材料砌筑,炉门通过铰架固定于炉口处,启闭简便。配套控制器与电炉分体连接,以适应工作位置的安装摆放。
马弗炉常用的加热元件有电阻丝、硅碳棒、硅钼棒这三种。当然也有其他的加热方式,比如钼丝,红外加热管等。一般情况下,电阻丝是常用的,适用于1200℃以下工作。现在电阻丝一般都是镶嵌在炉膛内壁的,如果遇到马弗炉电阻丝熔断的情况只要把旧的炉膛拆下来换上新的炉膛就可以了,一般10分钟可以完成。 马弗炉工作温度到1300℃时一般采用硅碳棒加热,硅碳棒每支都是独立接线的,坏了哪一只就换哪支好了,松开蝴蝶夹,再插入新棒,加上蝴蝶夹就好了。但是硅碳棒会老化,阻值会增加,换新棒时要主要新旧硅碳棒的阻值配比。马弗炉工作温度在1400℃以上时一般选用硅钼棒作为加热元件,硅钼棒需要连接变压器供电,属于低电压大电流。硅钼棒的更换也很简单,松开铝编织带,松开不锈钢夹具取出旧棒,插入新棒紧固夹具,通电就好了。
马弗炉应该怎样正确使用?
1. 电炉需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上,工作台面的倾斜度不得过5度。控制器离电炉小距离不得少于0.5米。控制器不宜放在电炉上面,以免影响控制器正常工作。
2. 与控制器及电炉相连的电源线,开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。有热电偶插入炉膛20-50mm,孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制用补偿导线(或用绝缘钢芯线),注意正负,不要接反。
3. 接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉,然后将罩壳上翻,按图示接好电源线。控制器与电炉的连线及热电偶连接线(使用补偿导线)。将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛,孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定。(注意:电源的相-与中线不可接反,为了操作安全,控制器和电炉均需可靠接地)
4. 检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置,调节设定按钮,把温度设定到您所需要的度数上,如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭(NO),亦有接触器的吸合声响,电炉通电,电流表指示加热电流值,温度随炉内温度升高而徐徐上升,说明工作正常。当温度上升至设定的所需要温度时,红灯灭(NO),绿灯亮(YES),电炉自动断电,停止升温。稍后,当炉内温度稍微下降,绿灯灭,红灯亮,电炉又自动通电。周而复始,达到自动控制炉内温度的目的。
5. 为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作。
6. 烘炉,当电炉次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。其过程如下:
当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发);当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门);当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)
7. 使用完毕,首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关。
炉体结构及用料
炉壳材料:外箱壳采用优质冷板经磷酸皮膜盐处理后高温喷塑,颜色为蓝灰色;
炉胆材料:采用高辐射低蓄热轻质纤维炉板六面拼搭而成,耐急冷急热,节能高效;
隔热方法:内层纤维棉毯保温,外层空气散热;
测 温 口:热电偶从炉体后上方进入;
接 线 柱:发热元件接线柱位于炉体后下方位置;
控 制 器:位于炉体下方,内置控制系统,补偿导线连接炉体
加热元件:硅钼棒;
整机重量:约80KG
标准包装:木箱
技术参数
温度范围:500 ~ 1600℃;
波 动 度:±3℃;
显示精度:1℃;
炉膛尺寸:200×150×150 MM
外形尺寸约:650*650*900 MM
升温速度:≤30℃/min;(可任意调节低于每分钟30度的任何速度)
整机功率:4KW;
电 源:220V, 50Hz
温度控制系统
温度测量:S双铂铑—铂热电偶;
控制系统:全自动可编程仪表,PID调节,显示精度1℃
成套电器:采用接触器,散热风扇,可控硅;
时 间 制:可设定升温时间,恒温时间控制,恒温时间到达,自动停机;
程序波段:可编程序40段;
运行方式:全量程可调节恒温,恒定运行;程序运行。
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