分体马弗炉 天津上开门马弗炉
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产品描述

型 号AFD-4-10 工作尺寸(MM) 深300*宽200*高120(MM) 深300*宽200*高120 容 积7.2L 设备功率4KW 工作电压220V 温度可达1200℃ 加热元件电阻丝(OCr27Al7Mo2) 保温材料型号1400型高纯氧化铝微晶体纤维材料 热电偶型号K型 温控段数30段 控温精度±1℃ 升温速率≤20℃/min 温度控制方式自动PID调节 炉门结构侧开式
奥菲达AFD台式高温炉是针对实验室高温热处理改进型产品,左右式结构大气美观,硅碳棒马弗炉选用优质1600型陶瓷纤维保温材料和新工艺硅碳棒,加热快,箱式高温炉温度稳定均匀度高,设有炉**排气孔,可以满足更多实验要求,高温马弗炉是实验室日常使用的常用选择。
产品用途:
1. 氧化锆、陶瓷、玻璃、石材等材料烧结熔化。
2. 热加工、工业工件处理、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。
3. 高分子材料、单晶硅片、石墨烯材料的热处理实验。
4. 分析化学行业:作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。
5. 金属表面热处理,合金金相研究,元素分析等。
6. 行业:用于药品的检验、样品的预处理等。
7. **航空材料研究,**陶瓷实验等。
8. 烤瓷牙、义齿等口腔特种材料的烧结固化。
马弗炉和高温炉的用途
高温炉主要是用于合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用,或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。高温电炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
马弗炉主要用于以下几个领域:
(1)分析化学行业:作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。
(2)热加工、工业工件处理、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。
(3)煤质分析:用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。
(4)行业:用于药品的检验、样品的预处理等。
分体马弗炉
使用马弗炉期间保养注意事项
马弗炉是一种通用的加热设备,也叫高温箱式炉。它可用于冶金实验室做熔融实验,热处理部门做退火、淬火等实验,以及其他需要高温的场合必不可少的加热设备,应用比较广泛。日常马弗炉保养应注意以下几点:
1.马弗炉在使用过程中一定要注意温度的变化,由于做煤的灰分时间周期比较长,有些样品比方说增碳剂的实验周期比较长,多长时间能够完全燃烧完,多少温度才能让他完全燃烧,都要做好实验准备工作,并且注意温控系统的变化。
2.由于马弗炉是高温环境,一些易燃易爆物品不能放进去,如果实在需要做应做好防护准备。强腐蚀品、遇热易变形品(如塑料塞等)不得放入工业烘箱内;相互作用的药品也不得放入同一工业烘箱内。
3.一定要严格按照实验步骤和要求做实验,烘样品时要密切注意温度,不得同时烘器皿,干燥剂等。
4.定期做一下温度矫正,有些产品测温部件质量不好,要定期做一下检查维护。
5.炉内要保持清洁,炉膛底部必须要铺设好的石棉板,防止样品洒到炉内,损伤炉体。
6.要注意马弗炉的标的温度,您的马弗炉如果是950度的炉子,就不能温实验,专炉。不可做温实验。
7.马弗炉的标准功率都比较高,对电路要求比较高,马弗炉专线,不可与其他仪器公用一个电路。用完马弗炉将控温器关闭,及时关电。
分体马弗炉
浅谈马弗炉的内部的综合传热
在马弗炉热交换中,通常至少要分成三个不同的温度区:炉气、炉墙和被加热的金属。其中以炉气的温度;炉墙温度次之;被加热的金属温度。这样,在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间,以辐射和对流的方式进行着热交换,还有由于炉墙的导热而发生的热损失(该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的)。
(1)炉气对金属的辐射传热 炉气辐射的热量传给炉墙和金属的表面上后,则有一部分被吸引,另一部分被反射回去。反射出来的热量,要通过充满炉膛内的炉气,一部分被炉气吸收,剩余部分辐射到对面的炉墙或金属上,如此反复辐射。
(2)炉墙及炉**对金属的辐射传热 它的辐射情况和上一种有些类似,也是反复辐射连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量,而这些热量仍以辐射的方式传出。
(3)炉气对金属的对流传热 在现有火焰炉炉膛中,炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时,辐射与对流的作用差不多相等。当炉气温度**800℃时,则对流传热减少,而辐射传热急剧增加。例如,钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时,辐射部分已达到全部传热量的95%左右。
分体马弗炉
马弗炉进行灰分检测的注意事项
1.样品经初步灼烧后取出冷却,可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水(不可直接酒在灰上,以防灰飞扬)使水溶性盐类溶解,被包住的碳粒暴露出来,在水浴上蒸干,置于120C~130℃工业烘箱中充分干燥(充分去除水分,以防再灰化时,因加热使灰飞散),再灼烧到恒重。
2.把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时,要在炉口停留片刻,使坩埚预热或冷却,防止因温度剧变而使坩埚破裂。
3.坩埚钳在钳热坩埚时,要在电炉或马弗炉上预热片刻。
4.灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中,否则因热的对流作用,易造成灰飞散,且冷却速度慢,冷却后干燥器内形成较大真空,盖子不易打开。
5.当坩埚放入干燥器后,先盖上盖子,再慢慢推开盖子,放出空气。这样重复数次,把盖子盖紧并冷却至室温。
6.从干燥器内取出坩埚时,因内部成真空,开盖恢复常压时,应该放轻动作,使空气缓缓流入,以防灰飞散。
标准参数:
加热方式 左右两面加热
控制精度 ±1℃
均匀度 1200℃空炉保温半小时后恒温区≤±5℃
升温速度 0-30℃/分钟(可自由设置)
表面温度 ≤75℃
保温材料 多层复合型保温结构,内层1800型多晶氧化铝陶瓷纤维,外层轻型保温纤维板
加热原件 定制型新工艺硅钼棒,纯度高,抗氧化性强
热电偶 优质B型双铂铑热电偶
温控仪 AI智能分段仪表,PID智能控制,升温降温保温时间可自由设定
控制器 晶闸管可控硅移相触发,调压控制,确保温度精度不温
安全装置 过流、过压、保护系统,断丝断偶保护机制
炉壳 优质冷轧板+静电喷塑双层防腐工艺,双层炉壳自动风冷
炉门 平开门,防磨损
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