型号：AFD-TC系列
预留轨道：2条/4条
温度范围：RT~100℃、150℃、200℃、300℃、400℃、500℃。
外部材质：采用#SS41高强度优质钢板，喷涂、粉体烤漆。
内部材质：采用1.2mm厚度一般材质、SUS304优质不锈钢材质。
底部结构：双重式结构，固定脚或移动式导轮加固定支撑脚。
保温结构：高密度进口玻璃纤维保温棉，隔热保温效果佳。
门式结构：1、数量：单/双开门，
循环系统：空箱不过±3℃。
加热系统：采用不锈钢 U型加热器
空箱升温时间30min
温控装置：采用PID 数显温控仪表，
电机工业烘箱注意事项：
1、要带有防爆装置，特快的减压门设计，可减少意外事故的损失；
2、加热元件不能放有底部，因为当电机工业烘箱在浸漆后，滴在加热元件上就会燃烧；
3、电机工业烘箱一定要有排气装置和进气口调节装置；
4、使用前，先检查电气绝缘性能，金属外壳是可靠接零保护；
5、全程大风量换气方式和*特的前置换气功能，热风循环系统使工作室温度分布均匀；
6、带有温报警装置。
实验室工业烘箱加热器位于箱内背部，由PT100传感器响应控制。循环风机位于内胆和加热器中间。控温仪选用高精度的智能型数字显示调节仪，轻触式操作屏，设定温度和实测温度均能数字显示，的PID及自整定控制，还具有定时功能，从1到9999分钟可任意设定工作时间，定时终点停止加热。控温仪有跟踪报警功能，当箱内温度过上限报警温度时，实验室工业烘箱会自动切断加热器电源，报会亮起，以提醒用户。
工业工业烘箱在工作的时候，操作人员主要是通过仪表和感温器来观察工业烤箱内部的温度值的，这样通过控制系统就能很好的控制好温度，也能估量物体在机器里面的具体变化；尤其要提到的就是工业烤箱的热风循环系统了，它主要是由送风马达、风轮和电热器来组成的，其操作流程是送风马达带动风轮输送出冷风，然后冷风经过电热器的加热携带热能将其经风道进入工业烤箱的工业烘箱工作室里面。
性能特点
1、间接加热方式产生热风，使工业烘箱内空气与燃烧室空气各自独立，保证循环热风的清洁，避免了工业烘箱内工件的污染；
2、为了达到良好的传热效率，内（外）置式热交换器采用三回程设计，回程为波纹形燃烧室炉胆，*二回程烟管分置于热交换器两侧，*三回程安置于热交换器上方，从而使换热效率达到65%以上；
3、大容量热风强制对流循环，热交换效率高，烘房内温度均匀；
4、无烟，排放低于国家环保标准限定值，烟尘林格黑度为零级；
5、以轻柴油，煤油，天然气，城市煤气为燃料的原装进口燃烧器性能可靠，燃烧器控制器配置的自动控制系统及监测系统，燃烧前的吹风、点火、火焰监控、事故处理指示均自动完成，其中一项工序未达到正常时，即自动停止燃烧。
6、远程式或近程式全自动加热控制系统，操作方便，便于集中或单独管理；
7、按产品工艺对工业烘箱的温度均匀度要求，燃烧器可分为一段式，二段式及比例式控制；
8、根据运输，场地条件，要求工业烘箱结构分整体式，分体拼装式及分块组合式三种组装形式，供用户选择；
9、与电加热工业烘箱相比，燃油燃气工业烘箱运行成本较低。
常温工业工业烘箱：100-250℃，这是常见的使用温度，用于大多数料件的水分干燥、涂层固化、加温、加热、保温等。
高温工业工业烘箱：250-400℃，高温干燥特种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理等。 高温工业工业烘箱：400-600℃，更高的工作温度，高温干燥特种材料、工件加温热处理、材料高温试验等。
注意事项
闭合循环工业烘箱空气开关，按照该工业烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃，温报警温度260℃，保温计时1 h后，启动其自动运行程序，工业烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起，表明程序运行正常。加热运行2．5 h后，温度仍然达不到设定值，如果加热时间过长，就会造成被加热玻璃容器易碎，坏瓶率升高。同时，造成能源浪费，耗电量增加。以及工业烘箱的工作周期加长，致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节，殆误生产任务的进程计划，且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要2．5 h，1个工作周期需要约6 h。
工业烘箱，
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