高温马弗炉 海口大型马弗炉
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产品描述

型 号AFD-4-10 工作尺寸(MM) 深300*宽200*高120(MM) 深300*宽200*高120 容 积7.2L 设备功率4KW 工作电压220V 温度可达1200℃ 加热元件电阻丝(OCr27Al7Mo2) 保温材料型号1400型高纯氧化铝微晶体纤维材料 热电偶型号K型 温控段数30段 控温精度±1℃ 升温速率≤20℃/min 温度控制方式自动PID调节 炉门结构侧开式
产品特点:
1. 拼装式1600型多晶氧化铝陶瓷纤维保温材料,低热容、低导热率、热损耗小、节能环保,对比老款电炉节能30%以上,1350℃ 长期使用不掉渣、不掉粉、不开裂,抗热震性强。
2. 硅碳棒马弗炉采用定制U型新工艺硅碳棒加热,发热体表面温度高达1450℃,我公司自助设计的小间距发热体平均分布于炉膛左右两侧,发热均匀,温度更加恒定,炉温均匀度更高,发热体负荷小,1350℃ 长期使用不软化,耐腐蚀,增加产品使用寿命。
3. 此产品采用智能高精度温控仪表,具有 PID 调节、全自动控制、自整定功能,多段程序编程,并可编制各种升温、保温、降温程序,比老款产品温度稳定性和准确性大幅度提高,让实验效果更加准确,操作简单,功能齐全,方便学习和设置。
4. *有的左右一体式式设计,操作面板高度和加热炉膛高度一致,放置于桌面上操作高度适中,方便实用。控制元件电器内置于一体,占用更少的面积。炉门平行开启,磨损小,更加耐用,炉门开启后高温部位背向操作人员,安全防。
5. 高温炉高温部位使用 SUS304 条纹不锈钢制成,耐高温、不变色、易清洁;炉门小角度自动闭合装置,*传统电炉的复杂操作,有效防止误操作。
工业马弗炉使用注意事项:
一、使用马弗炉加热工件时,不加承烧板:
为每台马弗炉都配本了相应大小的承烧板,所有加热工件包括装工件的容器都应放在承烧板上面加热。尽量避免直接放在炉膛底部的陶瓷纤维板上,造成纤维板局部受力不均或局部温度过高从而损坏炉膛底部。
二、想马弗炉迅速降温,高温时开炉门:
因为马弗炉保温效果非常好,所以保温时能耗非常低,停止供电后温度下降速度也很慢。部分客户希望在一个实验进行完后可以立刻进行下一个实验,所以就在高温时敞开炉门以获得高的降温速度,可是这样对马弗炉炉膛损害非常大,一冷一热很容易造成炉膛开裂,加热元件也受不了这样的冷热冲击。我们一般建议马弗炉至少降温到600℃时才可以小心的打开一点点炉门。如果确实需要高温取放件,应考虑是否可以使用碳化硅炉膛。
三、长时间停机后再用时不烘炉:
这也是很容易忽视的一个细节,基本上所有客户都能做到炉子使用时进行烘炉。但是有很多客户再停机过一个礼拜以上后再次使用时忘记烘炉。陶瓷纤维板有大量的细小孔隙,如长时间不能使用可能会吸附水蒸气等杂志,所以按要求烘炉可以有效祛除孔隙中的水蒸气。
高温马弗炉
马弗炉的日常维护
为了进一步提升高温炉的使用性能,大家在使用马弗炉的时候,必须要掌握正确的操作方法。平时还要做好日常维护工作,这也是保证马弗炉正常运行的方法。
同时还能进一步提升马弗炉的使用寿命,马弗炉在工作时要放到室内零下10度~零上40度,在这个温度值之间,马弗炉的工作效率才会更加好,使用的海拔也不可以过1000米,工作的环境相对湿度不能过85%。在使用高温炉之前,先要检查一下电路系统连接部分的接触情况是不是良好,不可以把较高水分,含有挥发物,**物等工件直接放入马弗炉当中处理,以免出现事故。
在使用马弗炉的时候,还要经常检查电热元件的情况,有老化或者断裂的情况时要及时更换或者修复好。
高温马弗炉
是什么影响了马弗炉的使用寿命?
马弗炉是现在很常用的一种炉子,很多厂家在使用炉子的时候都希望能够延长使用寿命,那么首先我们先要了解一下是什么样的因素影响能够影响使用寿命。
炉衬是由耐高温陶瓷制成的,对金属进行精的炉子的炉壁。一般检查人员在对高温炉子的炉衬厚度检查时会采用2种方法,应力波法和电容法。
经过使用应力动摇信号对构造缺点有很高的敏感性这一,当应力波在介质传播时遇到孔洞、裂纹等界面,不接连处就会发作反射、折射、散射和形式变换,这么就可断定高温炉子炉衬冷却壁资料的厚度。
别的一种电容法与电阻法相似,它是在炉衬内部埋设了同轴圆形电容器传感器,依据电容值与其长度成对应联系,能够经过丈量电容值来断定高炉砌体的厚度。在对炉衬的一些根本数据和性能有了开始的判别后,检查人员就能对高温炉子炉衬的内壁厚度做出判别。
高温马弗炉
马弗炉进行灰分检测的注意事项
1.样品经初步灼烧后取出冷却,可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水(不可直接酒在灰上,以防灰飞扬)使水溶性盐类溶解,被包住的碳粒暴露出来,在水浴上蒸干,置于120C~130℃工业烘箱中充分干燥(充分去除水分,以防再灰化时,因加热使灰飞散),再灼烧到恒重。
2.把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时,要在炉口停留片刻,使坩埚预热或冷却,防止因温度剧变而使坩埚破裂。
3.坩埚钳在钳热坩埚时,要在电炉或马弗炉上预热片刻。
4.灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中,否则因热的对流作用,易造成灰飞散,且冷却速度慢,冷却后干燥器内形成较大真空,盖子不易打开。
5.当坩埚放入干燥器后,先盖上盖子,再慢慢推开盖子,放出空气。这样重复数次,把盖子盖紧并冷却至室温。
6.从干燥器内取出坩埚时,因内部成真空,开盖恢复常压时,应该放轻动作,使空气缓缓流入,以防灰飞散。
炉膛尺寸:200x300x500mm炉膛尺寸可定制
高工作温度:1200度
长期工作温度:300-1700 度
温控仪表
1.人工智能PID仪表,自动控制温度。双向反并联可控硅调压,对电炉温度进行精准控制,并具有限流功能。防止供电电压不稳,电流突然过大引起跳闸,烧损电气元件等。 (我公司采用的可控硅为好:西门康)
2. 50段编程曲线,根据预置程序自动升温、保温、降温。一键完成,*工人值守。
3.内置控温参数自整定功能
4.具有温报警,热电偶断裂报警,并自动切断供电电源,提供可靠保护。
控温精度:1 度
炉膛温度均匀性:± 5度(在炉膛内进行多点测定 )
加热速率:升温速率<20度 /分钟
热电偶:K型
加热元件:优质含钼电阻丝 升温快,寿命长,内嵌式。
炉膛:三层全纤维炉衬,构成整个炉膛
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