银川马弗炉价格

广泛应用于企事业单位科研和小批量生产，以及院校科研教学中涉及到的陶瓷，冶金，电子，玻璃，化工，机械，耐火材料，新材料开发，特种材料，建材领域。
温度：1300℃
控温精度：±1℃
热电偶及测量范围:S型（0-1600℃）
加热元件:硅碳棒
设计功率：90KW
订做碳棒马弗炉?外观设计:
电炉采用人性化设计，美观大方，操作简便，外层漆层使用喷塑高温烘烤工艺。有耐高温，耐氧化，耐酸碱能力。
壳体设计:
电炉壳体采用1.0冷轧板构造，中间填充保温陶瓷石棉，使电炉在高高温度工作时炉壳外部温度接近室温，避免了意外伤害发生。
温控方式：
采用宇电的控温仪：具有PID自整定，自动升温，*值守。
温控安全：
电炉采用集成化电路，模块控制、双回路保护（偏温保护、高温保护、断偶保护、流保护、压保护等保护功能）使电炉工作稳定可靠、安全。
工业马弗炉使用注意事项：
一、使用马弗炉加热工件时，不加承烧板：
为每台马弗炉都配本了相应大小的承烧板，所有加热工件包括装工件的容器都应放在承烧板上面加热。尽量避免直接放在炉膛底部的陶瓷纤维板上，造成纤维板局部受力不均或局部温度过高从而损坏炉膛底部。
二、想马弗炉迅速降温，高温时开炉门：
因为马弗炉保温效果非常好，所以保温时能耗非常低，停止供电后温度下降速度也很慢。部分客户希望在一个实验进行完后可以立刻进行下一个实验，所以就在高温时敞开炉门以获得高的降温速度，可是这样对马弗炉炉膛损害非常大，一冷一热很容易造成炉膛开裂，加热元件也受不了这样的冷热冲击。我们一般建议马弗炉至少降温到600℃时才可以小心的打开一点点炉门。如果确实需要高温取放件，应考虑是否可以使用碳化硅炉膛。
三、长时间停机后再用时不烘炉：
这也是很容易忽视的一个细节，基本上所有客户都能做到炉子使用时进行烘炉。但是有很多客户再停机过一个礼拜以上后再次使用时忘记烘炉。陶瓷纤维板有大量的细小孔隙，如长时间不能使用可能会吸附水蒸气等杂志，所以按要求烘炉可以有效祛除孔隙中的水蒸气。

马弗炉有哪几个功能特点?
马弗炉适用于煤炭、电力、化工、冶金、建材、制药、科研等行业和部门进行灰分、挥发分、罗加指数、粘结指数、煤的工业分析和工业热处理。
1、从马弗炉炉膛内两侧和**部三面加热，确保温度分布均匀。
2、双层炉壳结构稳定;炉壳采用冷板和不锈钢板材料静电喷塑。采用的真空纤维炉膛保温效果好，升温速度快，节能节电显着，与传统马弗炉相比，节约时间1/2，节约电能2/3;
3、采用全新液晶中文显示、智能控制技术，同时显示试验进程、时间、温度和功能，可减少视读和人为操作误差，提高工作效率。自选程序可多分段设定。升温速度快、节能电显着、保温效果好、操作更方便。

怎样合理选择马弗炉的燃烧方法
1、适量的空气
燃料在燃烧时必须要与足够的空气中的气充分地接触和混合。在炉膛温度足够高的情况下，燃烧反应速度很快，空气中的氧会很快消耗掉，必须要供给足够的空气，而实际运行中送入炉膛的空气是过剩的，但空气过剩量不能太多，要适当，以避免降低炉膛温度。
2、足够高的炉膛温度温度是燃料燃烧的首要条件
燃料开始发生剧烈的氧化反应所需的温度称为着火温度。把燃料加热到着火温度以上所需的热量称为热源。燃料在燃烧室内着火的热源一般来自火焰和炉墙的热辐射以及与高温烟气的接触。由热源构成的炉膛温度必须保持在燃料着火燃烧温度以上，也就是要具备足够高的炉膛温度，燃料才能连续燃烧，否则燃料就会着火困难，燃烧不起来，甚至断火。
3、足够时间
燃料没着火到全部燃尽过程，需要一定时间，尤其是层燃炉，燃料燃烧必须需要足够时间，燃烧颗粒越大燃烧时间越长。若燃烧时间不够，燃料燃烧就不完全。
4、足够的燃烧空间
从燃料中挥发出来质或细小的煤屑，随着烟气一边流动一边燃烧，若炉膛空间(容积)过小，烟气流动太快，烟气在炉膛内停留时间太短，就不能使和煤屑充分燃烧。尤其是(可燃气体、油滴)在未完全燃完以前就碰到锅炉受热面时，被冷却到着火温度以下而不能完全燃烧，结成碳。同时，保证足够的燃烧空间，有利于空气与可物充分地接触和混合，使充分地燃烧。
5、要使马弗炉达到经济运行指标，要解决好燃料完全燃烧的问题

浅谈马弗炉的内部的综合传热
在马弗炉热交换中，通常至少要分成三个不同的温度区：炉气、炉墙和被加热的金属。其中以炉气的温度;炉墙温度次之;被加热的金属温度。这样，在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间，以辐射和对流的方式进行着热交换，还有由于炉墙的导热而发生的热损失(该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的)。
(1)炉气对金属的辐射传热 炉气辐射的热量传给炉墙和金属的表面上后，则有一部分被吸引，另一部分被反射回去。反射出来的热量，要通过充满炉膛内的炉气，一部分被炉气吸收，剩余部分辐射到对面的炉墙或金属上，如此反复辐射。
(2)炉墙及炉**对金属的辐射传热 它的辐射情况和上一种有些类似，也是反复辐射连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量，而这些热量仍以辐射的方式传出。
(3)炉气对金属的对流传热 在现有火焰炉炉膛中，炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时，辐射与对流的作用差不多相等。当炉气温度**800℃时，则对流传热减少，而辐射传热急剧增加。例如，钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时，辐射部分已达到全部传热量的95%左右。
采用高温合金电阻丝（含钼，炉丝表面温度可达1400度）或硅碳棒为加热元件；是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的设备。
http://aamfl00.cn.b2b168.com