成都箱式马弗炉

奥菲达AFD台式高温炉是针对实验室高温热处理改进型产品，左右式结构大气美观，硅碳棒马弗炉选用1600型陶瓷纤维保温材料和新工艺硅碳棒，加热快，箱式高温炉温度稳定均匀度高，设有炉**排气孔，可以满足更多实验要求，高温马弗炉是实验室日常使用的常用选择。
使用马弗炉期间保养注意事项
马弗炉是一种通用的加热设备，也叫高温箱式炉。它可用于冶金实验室做熔融实验，热处理部门做退火、淬火等实验，以及其他需要高温的场合必不可少的加热设备，应用比较广泛。日常马弗炉保养应注意以下几点：
1.马弗炉在使用过程中一定要注意温度的变化，由于做煤的灰分时间周期比较长，有些样品比方说增碳剂的实验周期比较长，多长时间能够完全燃烧完，多少温度才能让他完全燃烧，都要做好实验准备工作，并且注意温控系统的变化。
2.由于马弗炉是高温环境，一些易燃易爆物品不能放进去，如果实在需要做应做好防护准备。强腐蚀品、遇热易变形品(如塑料塞等)不得放入工业烘箱内;相互作用的药品也不得放入同一工业烘箱内。
3.一定要严格按照实验步骤和要求做实验，烘样品时要密切注意温度，不得同时烘器皿，干燥剂等。
4.定期做一下温度矫正，有些产品测温部件质量不好，要定期做一下检查维护。
5.炉内要保持清洁，炉膛底部必须要铺设好的石棉板，防止样品洒到炉内，损伤炉体。
6.要注意马弗炉的标的温度，您的马弗炉如果是950度的炉子，就不能温实验，专炉。不可做温实验。
7.马弗炉的标准功率都比较高，对电路要求比较高，马弗炉专线，不可与其他仪器公用一个电路。用完马弗炉将控温器关闭，及时关电。

怎样合理选择马弗炉的燃烧方法
1、适量的空气
燃料在燃烧时必须要与足够的空气中的气充分地接触和混合。在炉膛温度足够高的情况下，燃烧反应速度很快，空气中的氧会很快消耗掉，必须要供给足够的空气，而实际运行中送入炉膛的空气是过剩的，但空气过剩量不能太多，要适当，以避免降低炉膛温度。
2、足够高的炉膛温度温度是燃料燃烧的首要条件
燃料开始发生剧烈的氧化反应所需的温度称为着火温度。把燃料加热到着火温度以上所需的热量称为热源。燃料在燃烧室内着火的热源一般来自火焰和炉墙的热辐射以及与高温烟气的接触。由热源构成的炉膛温度必须保持在燃料着火燃烧温度以上，也就是要具备足够高的炉膛温度，燃料才能连续燃烧，否则燃料就会着火困难，燃烧不起来，甚至断火。
3、足够时间
燃料没着火到全部燃尽过程，需要一定时间，尤其是层燃炉，燃料燃烧必须需要足够时间，燃烧颗粒越大燃烧时间越长。若燃烧时间不够，燃料燃烧就不完全。
4、足够的燃烧空间
从燃料中挥发出来质或细小的煤屑，随着烟气一边流动一边燃烧，若炉膛空间(容积)过小，烟气流动太快，烟气在炉膛内停留时间太短，就不能使和煤屑充分燃烧。尤其是(可燃气体、油滴)在未完全燃完以前就碰到锅炉受热面时，被冷却到着火温度以下而不能完全燃烧，结成碳。同时，保证足够的燃烧空间，有利于空气与可物充分地接触和混合，使充分地燃烧。
5、要使马弗炉达到经济运行指标，要解决好燃料完全燃烧的问题

马弗炉和高温炉的用途
高温炉主要是用于合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。高温电炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
马弗炉主要用于以下几个领域：
(1)分析化学行业：作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。
(2)热加工、工业工件处理、水泥、建材行业，进行小型工件的热加工或处理。
(3)煤质分析：用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。
(4)行业：用于药品的检验、样品的预处理等。

马弗炉应该怎样正确使用?
1. 电炉需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上，工作台面的倾斜度不得过5度。控制器离电炉小距离不得少于0.5米。控制器不宜放在电炉上面，以免影响控制器正常工作。
2. 与控制器及电炉相连的电源线，开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。有热电偶插入炉膛20-50mm，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制用补偿导线(或用绝缘钢芯线)，注意正负，不要接反。
3. 接线时，首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉，然后将罩壳上翻，按图示接好电源线。控制器与电炉的连线及热电偶连接线(使用补偿导线)。将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛，孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞，然后固定。(注意：电源的相-与中线不可接反，为了操作安全，控制器和电炉均需可靠接地)
4. 检查接线无误后即可通电，首先合上电源开关，然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置，调节设定按钮，把温度设定到您所需要的度数上，如果把设定开关拔向测量位置上，红灯灭(NO)，亦有接触器的吸合声响，电炉通电，电流表指示加热电流值，温度随炉内温度升高而徐徐上升，说明工作正常。当温度上升至设定的所需要温度时，红灯灭(NO)，绿灯亮(YES)，电炉自动断电，停止升温。稍后，当炉内温度稍微下降，绿灯灭，红灯亮，电炉又自动通电。周而复始，达到自动控制炉内温度的目的。
5. 为了检查断偶保护装置是否正常工作，其方法是：松开热电偶一端，此时测温指示迅速上升到点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作。
6. 烘炉，当电炉次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。其过程如下：
当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发);当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门);当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)
7. 使用完毕，首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置，然后切断总电源开关。
标准参数：
加热方式 左右两面加热
控制精度 ±1℃
均匀度 1200℃空炉保温半小时后恒温区≤±5℃
升温速度 0-30℃/分钟（可自由设置）
表面温度 ≤75℃
保温材料 多层复合型保温结构，内层1800型多晶氧化铝陶瓷纤维，外层轻型保温纤维板
加热原件 定制型新工艺硅钼棒，纯度高，抗氧化性强
热电偶 B型双铂铑热电偶
温控仪 AI智能分段仪表，PID智能控制，升温降温保温时间可自由设定
控制器 晶闸管可控硅移相触发，调压控制，确保温度精度不温
安全装置 过流、过压、保护系统，断丝断偶保护机制
炉壳 冷轧板+静电喷塑双层防腐工艺，双层炉壳自动风冷
炉门 平开门，防磨损
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