青岛大型马弗炉

产品特点：
1.  AFD箱式马弗炉定制1500型多晶氧化铝陶瓷纤维保温材料，低热容、低导热率、热损耗小、节能环保，温度更加恒定，炉温均匀度更高，高温状态可以打开炉门取件，1200℃ 长期使用不掉渣、不掉粉、不开裂，抗热震性强。
2. 定制型HRE合金环形加热丝，炉丝表面温度高达1400℃，内嵌于保温材料内部真空吸附一体成型，并留有散热槽，避免加热丝脱落或移动；加热速度快，加热速度可达90℃/min；1200℃ 长期使用不软化，耐腐蚀，增加产品使用寿命。
3. AFD高温马弗炉炉膛内部三面辐射加热，有效提高炉膛内部温度均匀度，配合智能高精度温控仪表，比老款产品温度稳定性和准确性大幅度提高，让实验效果更加准确。
4. AFD智能马弗炉智能分段可编程仪表，具有 PID 调节、全自动控制、自整定功能，多段程序编程，并可编制各种升温、保温、降温程序。
5. 奥菲达自主设计左右式设计，操作面板高度和加热炉膛高度一致，放置于桌面上操作高度适中，方便实用。
6. 高温部位使用 SUS304 条纹不锈钢制成，耐高温、不变色、易清洁；炉门小角度自动闭合装置，*传统电炉的复杂操作，有效防止误操作。
7. 设计的炉门进气调节口和炉**排气孔可根据实验情况调节空气进入量，将灰化、挥发分实验的物品充分燃烧，提高实验精度。
8. 双层炉壳中间主动风冷设计，配合进口保温材料的出色保温性能，让炉体外表温度低于 55℃安全防。
9. AFD 台式马弗炉全新优化后比老款电炉体积减小 30%，重量减轻 60%，更加节省实验室空间，搬运挪动更加方便快捷。
10.AFD 台式马弗炉全系列配备过流、过压、过载保护系统，确保使用过程安全，提高产品使用寿命。
马弗炉的安装环境以及操作注意事项
大家应该对马弗炉有一定的了解吧，但是你知道马弗炉的安装环境吗?还有就是在操作的时候应该要注意的事项吗?
1、操作前，先熟读马弗炉生产厂家所提供的操作规程再进行操纵.
2、马弗炉一体化设置，不需安装，只需平放在室内地面或台架上。为了操作安全，马弗炉均需可靠接地。
3、马弗炉应在环境40℃以内的环境下工作;湿度也不能太高;炉子周围不能有导电尘埃，爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
4、马弗炉次使用时，必需进行烘炉。
5、马弗炉工作时，如果发现其发生故障，如不升温或没有运行等情况时，应立即关闭电源进行检查。
6、马弗炉的使用炉温不得过额定工作温度，以免烧毁加热元件。
7、检查断偶保护是否正常工作，其方法是：拔出信号插头，此时测温指示迅速上升到高点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作。
8、不得用马弗炉来进行油脂类和易燃易爆等物品的实验。
9、使用完毕，首先将控制器面板上的钮子开关拔向关的位置，然后切断总电源开关.

真空马弗炉的用途和特点是什么?
真空马弗炉就是兼有油冷和加压气冷的双室卧式真空热处理设备。真空马弗炉主要用于粉末冶金烧结，小型高速钢、高合金钢工模具、精细轴承、 油泵油嘴偶件、液压件、气轮机及燃气轮机叶片等精细机器零件的油淬、气淬、退火、钎焊等多种真空热处置工艺。
真空马弗炉的用途以及特点：
1、温保护功能，当温度过允许设定值后，自动断电及报警。
2、加热炉膛有上下两部分组成，方便取放、观察实验物料。
3、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进微量可调功能。
4、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。
5、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。
6、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。

浅谈马弗炉的内部的综合传热
在马弗炉热交换中，通常至少要分成三个不同的温度区：炉气、炉墙和被加热的金属。其中以炉气的温度;炉墙温度次之;被加热的金属温度。这样，在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间，以辐射和对流的方式进行着热交换，还有由于炉墙的导热而发生的热损失(该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的)。
(1)炉气对金属的辐射传热 炉气辐射的热量传给炉墙和金属的表面上后，则有一部分被吸引，另一部分被反射回去。反射出来的热量，要通过充满炉膛内的炉气，一部分被炉气吸收，剩余部分辐射到对面的炉墙或金属上，如此反复辐射。
(2)炉墙及炉**对金属的辐射传热 它的辐射情况和上一种有些类似，也是反复辐射连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量，而这些热量仍以辐射的方式传出。
(3)炉气对金属的对流传热 在现有火焰炉炉膛中，炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时，辐射与对流的作用差不多相等。当炉气温度**800℃时，则对流传热减少，而辐射传热急剧增加。例如，钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时，辐射部分已达到全部传热量的95%左右。

马弗炉进行灰分检测的注意事项
1.样品经初步灼烧后取出冷却，可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水（不可直接酒在灰上，以防灰飞扬）使水溶性盐类溶解，被包住的碳粒暴露出来，在水浴上蒸干，置于120C~130℃工业烘箱中充分干燥（充分去除水分，以防再灰化时，因加热使灰飞散），再灼烧到恒重。
2.把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时，要在炉口停留片刻，使坩埚预热或冷却，防止因温度剧变而使坩埚破裂。
3.坩埚钳在钳热坩埚时，要在电炉或马弗炉上预热片刻。
4.灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中，否则因热的对流作用，易造成灰飞散，且冷却速度慢，冷却后干燥器内形成较大真空，盖子不易打开。
5.当坩埚放入干燥器后，先盖上盖子，再慢慢推开盖子，放出空气。这样重复数次，把盖子盖紧并冷却至室温。
6.从干燥器内取出坩埚时，因内部成真空，开盖恢复常压时，应该放轻动作，使空气缓缓流入，以防灰飞散。
采用高温合金电阻丝（含钼，炉丝表面温度可达1400度）或硅碳棒为加热元件；是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的设备。
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