工业马弗炉 邯郸马弗炉操作简单
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产品描述

型 号AFD-4-10 工作尺寸(MM) 深300*宽200*高120(MM) 深300*宽200*高120 容 积7.2L 设备功率4KW 工作电压220V 温度可达1200℃ 加热元件电阻丝(OCr27Al7Mo2) 保温材料型号1400型高纯氧化铝微晶体纤维材料 热电偶型号K型 温控段数30段 控温精度±1℃ 升温速率≤20℃/min 温度控制方式自动PID调节 炉门结构侧开式
1200度马弗炉主要为高等院校、科研院所等单位的实验室,提供1400℃的高温试验环境,应用在半导体、航空**、微电子、纳米技术等新材料领域。
产品描述:
箱式马弗炉是针对实验室日常应用研发的,出色的焙烧效果、现代化的外型设计及高度的可靠性是此类电炉的**。产品以硅碳棒为加热元件,炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料。采用微电脑控制,操作方便,可编程,自动升温、自动保温、自动降温。
技术参数:
1、产品名称 马弗炉
2、产品型号 AFD1200-40
3、工作尺寸 深400*宽300*高300mm
4、外型尺寸 720*630*1020
5、容积 36L
6、额定功率 9KW
7、工作电压 380V   50HZ/60HZ
8、高温度 1200℃
9、长期使用温度 ≤1150℃
10、恒温精度 ±1℃
11、炉温均匀性 ≤±5℃
12、炉膛材料 1400型氧化铝多晶体纤维材料
13、热电偶型号 K型
14、温度控制方式 采用PID控制方式,30断温控程序可分步分断编程
15、升温速率 0℃/min  ≤20℃/min
16、开门方式 手动侧开门
17、包装 木箱包装(不回收)
18、标准配置 主机1台、高温手套一付、
工业马弗炉使用注意事项:
一、使用马弗炉加热工件时,不加承烧板:
为每台马弗炉都配本了相应大小的承烧板,所有加热工件包括装工件的容器都应放在承烧板上面加热。尽量避免直接放在炉膛底部的陶瓷纤维板上,造成纤维板局部受力不均或局部温度过高从而损坏炉膛底部。
二、想马弗炉迅速降温,高温时开炉门:
因为马弗炉保温效果非常好,所以保温时能耗非常低,停止供电后温度下降速度也很慢。部分客户希望在一个实验进行完后可以立刻进行下一个实验,所以就在高温时敞开炉门以获得高的降温速度,可是这样对马弗炉炉膛损害非常大,一冷一热很容易造成炉膛开裂,加热元件也受不了这样的冷热冲击。我们一般建议马弗炉至少降温到600℃时才可以小心的打开一点点炉门。如果确实需要高温取放件,应考虑是否可以使用碳化硅炉膛。
三、长时间停机后再用时不烘炉:
这也是很容易忽视的一个细节,基本上所有客户都能做到炉子使用时进行烘炉。但是有很多客户再停机过一个礼拜以上后再次使用时忘记烘炉。陶瓷纤维板有大量的细小孔隙,如长时间不能使用可能会吸附水蒸气等杂志,所以按要求烘炉可以有效祛除孔隙中的水蒸气。
工业马弗炉
马弗炉的安装环境以及操作注意事项
大家应该对马弗炉有一定的了解吧,但是你知道马弗炉的安装环境吗?还有就是在操作的时候应该要注意的事项吗?
1、操作前,先熟读马弗炉生产厂家所提供的操作规程再进行操纵.
2、马弗炉一体化设置,不需安装,只需平放在室内地面或台架上。为了操作安全,马弗炉均需可靠接地。
3、马弗炉应在环境40℃以内的环境下工作;湿度也不能太高;炉子周围不能有导电尘埃,爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
4、马弗炉次使用时,必需进行烘炉。
5、马弗炉工作时,如果发现其发生故障,如不升温或没有运行等情况时,应立即关闭电源进行检查。
6、马弗炉的使用炉温不得过额定工作温度,以免烧毁加热元件。
7、检查断偶保护是否正常工作,其方法是:拔出信号插头,此时测温指示迅速上升到高点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作。
8、不得用马弗炉来进行油脂类和易燃易爆等物品的实验。
9、使用完毕,首先将控制器面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关.
工业马弗炉
马弗炉有哪几个功能特点?
马弗炉适用于煤炭、电力、化工、冶金、建材、制药、科研等行业和部门进行灰分、挥发分、罗加指数、粘结指数、煤的工业分析和工业热处理。
1、从马弗炉炉膛内两侧和**部三面加热,确保温度分布均匀。
2、双层炉壳结构稳定;炉壳采用冷板和不锈钢板材料静电喷塑。采用的真空纤维炉膛保温效果好,升温速度快,节能节电显着,与传统马弗炉相比,节约时间1/2,节约电能2/3;
3、采用全新液晶中文显示、智能控制技术,同时显示试验进程、时间、温度和功能,可减少视读和人为操作误差,提高工作效率。自选程序可多分段设定。升温速度快、节能电显着、保温效果好、操作更方便。
工业马弗炉
马弗炉进行灰分检测的注意事项
1.样品经初步灼烧后取出冷却,可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水(不可直接酒在灰上,以防灰飞扬)使水溶性盐类溶解,被包住的碳粒暴露出来,在水浴上蒸干,置于120C~130℃工业烘箱中充分干燥(充分去除水分,以防再灰化时,因加热使灰飞散),再灼烧到恒重。
2.把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时,要在炉口停留片刻,使坩埚预热或冷却,防止因温度剧变而使坩埚破裂。
3.坩埚钳在钳热坩埚时,要在电炉或马弗炉上预热片刻。
4.灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中,否则因热的对流作用,易造成灰飞散,且冷却速度慢,冷却后干燥器内形成较大真空,盖子不易打开。
5.当坩埚放入干燥器后,先盖上盖子,再慢慢推开盖子,放出空气。这样重复数次,把盖子盖紧并冷却至室温。
6.从干燥器内取出坩埚时,因内部成真空,开盖恢复常压时,应该放轻动作,使空气缓缓流入,以防灰飞散。
标准参数:
加热方式 左右两面加热
控制精度 ±1℃
均匀度 1200℃空炉保温半小时后恒温区≤±5℃
升温速度 0-30℃/分钟(可自由设置)
表面温度 ≤75℃
保温材料 多层复合型保温结构,内层1800型多晶氧化铝陶瓷纤维,外层轻型保温纤维板
加热原件 定制型新工艺硅钼棒,纯度高,抗氧化性强
热电偶 B型双铂铑热电偶
温控仪 AI智能分段仪表,PID智能控制,升温降温保温时间可自由设定
控制器 晶闸管可控硅移相触发,调压控制,确保温度精度不温
安全装置 过流、过压、保护系统,断丝断偶保护机制
炉壳 冷轧板+静电喷塑双层防腐工艺,双层炉壳自动风冷
炉门 平开门,防磨损
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