工业马弗炉 长沙1700度马弗炉

奥菲达AFD台式高温炉是针对实验室高温热处理改进型产品，左右式结构大气美观，硅碳棒马弗炉选用1600型陶瓷纤维保温材料和新工艺硅碳棒，加热快，箱式高温炉温度稳定均匀度高，设有炉**排气孔，可以满足更多实验要求，高温马弗炉是实验室日常使用的常用选择。
马弗炉有哪几个功能特点?
马弗炉适用于煤炭、电力、化工、冶金、建材、制药、科研等行业和部门进行灰分、挥发分、罗加指数、粘结指数、煤的工业分析和工业热处理。
1、从马弗炉炉膛内两侧和**部三面加热，确保温度分布均匀。
2、双层炉壳结构稳定;炉壳采用冷板和不锈钢板材料静电喷塑。采用的真空纤维炉膛保温效果好，升温速度快，节能节电显着，与传统马弗炉相比，节约时间1/2，节约电能2/3;
3、采用全新液晶中文显示、智能控制技术，同时显示试验进程、时间、温度和功能，可减少视读和人为操作误差，提高工作效率。自选程序可多分段设定。升温速度快、节能电显着、保温效果好、操作更方便。

马弗炉的产品特点：
1、 炉体、智能控制器分体设计，美观、大方，炉门采用侧开门设计。
2、采用两侧衬板式加热元件，便于更换炉丝，采用进口高温发热体，抗氧化性能更加优异，增加使用寿命。
3,、 采用陶瓷纤维绝热，大幅度的提高了升温速度，并减少了热能消耗，与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,升温速度提高1倍，节约能源，寿命提高3.5倍;保温效果好，炉外表温度低
4、 采用进口温控仪表，全新数字显示，数字设定温度，智能控制输出，可减少视读和人为操作误差，提高工作效率。
5、设有多种保护装置，提高了安全性及可靠性
6、 立控制系统，方便维修更换
7、炉体上开有排气孔(可根据用户要求增设气体保护进、排气空)
8、 可根据用户需要定做其他规格产品.各种非标管式炉、井式炉、箱式炉

是什么影响了马弗炉的使用寿命?
马弗炉是现在很常用的一种炉子，很多厂家在使用炉子的时候都希望能够延长使用寿命，那么首先我们先要了解一下是什么样的因素影响能够影响使用寿命。
炉衬是由耐高温陶瓷制成的，对金属进行精的炉子的炉壁。一般检查人员在对高温炉子的炉衬厚度检查时会采用2种方法，应力波法和电容法。
经过使用应力动摇信号对构造缺点有很高的敏感性这一，当应力波在介质传播时遇到孔洞、裂纹等界面，不接连处就会发作反射、折射、散射和形式变换，这么就可断定高温炉子炉衬冷却壁资料的厚度。
别的一种电容法与电阻法相似，它是在炉衬内部埋设了同轴圆形电容器传感器，依据电容值与其长度成对应联系，能够经过丈量电容值来断定高炉砌体的厚度。在对炉衬的一些根本数据和性能有了开始的判别后，检查人员就能对高温炉子炉衬的内壁厚度做出判别。

马弗炉应该怎样正确使用?
1. 电炉需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上，工作台面的倾斜度不得过5度。控制器离电炉小距离不得少于0.5米。控制器不宜放在电炉上面，以免影响控制器正常工作。
2. 与控制器及电炉相连的电源线，开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。有热电偶插入炉膛20-50mm，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制用补偿导线(或用绝缘钢芯线)，注意正负，不要接反。
3. 接线时，首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉，然后将罩壳上翻，按图示接好电源线。控制器与电炉的连线及热电偶连接线(使用补偿导线)。将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛，孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞，然后固定。(注意：电源的相-与中线不可接反，为了操作安全，控制器和电炉均需可靠接地)
4. 检查接线无误后即可通电，首先合上电源开关，然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置，调节设定按钮，把温度设定到您所需要的度数上，如果把设定开关拔向测量位置上，红灯灭(NO)，亦有接触器的吸合声响，电炉通电，电流表指示加热电流值，温度随炉内温度升高而徐徐上升，说明工作正常。当温度上升至设定的所需要温度时，红灯灭(NO)，绿灯亮(YES)，电炉自动断电，停止升温。稍后，当炉内温度稍微下降，绿灯灭，红灯亮，电炉又自动通电。周而复始，达到自动控制炉内温度的目的。
5. 为了检查断偶保护装置是否正常工作，其方法是：松开热电偶一端，此时测温指示迅速上升到点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作。
6. 烘炉，当电炉次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。其过程如下：
当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发);当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门);当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)
7. 使用完毕，首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置，然后切断总电源开关。
技术参数
温度范围：500 ~ 1600℃；
波 动 度：±3℃；
显示精度：1℃；
炉膛尺寸：200×150×150 MM
外形尺寸约：650*650*900 MM
升温速度：≤30℃/min；（可任意调节低于每分钟30度的任何速度）
整机功率：4KW；
电 源：220V, 50Hz
温度控制系统
温度测量：S双铂铑—铂热电偶；
控制系统：全自动可编程仪表，PID调节，显示精度1℃
成套电器：采用接触器，散热风扇，可控硅；
时 间 制：可设定升温时间，恒温时间控制，恒温时间到达，自动停机；
程序波段：可编程序40段；
运行方式：全量程可调节恒温，恒定运行；程序运行。
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