周口气氛炉生产厂家
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产品描述

炉膛容积:200*150*150mm 温度稳定性:±1℃ 温度:1400℃ 升温速度:可以设定,一般60分钟内即可升到1400℃ 炉膛材料:采用多晶复合纤维材料, 整机真空度:1.33Pa 电源电压:220V\380V 功率:功率:
AFDZ系列气氛炉广泛应用于实验室、工矿企业、科研单位的前期实验,还原气氛、惰性气氛、氢氮混合气氛等多种类型,额定温度分别为1100℃、1300℃、1500℃、1600℃、1700℃,根据不同的气氛,不同的温度,使用不同的加热元件,型号齐全,安全可靠,同时也可满足于不同工艺实验而制造。
真空系统采用特种设计技术,具有操作安全、方便、真空度好,限真空度可达20kPa,密封性好,真空保持时间长。该气氛炉可充入高压气体,气氛压力限值0.1MPa,采用特的密封技术,可长时间保压,安全性能好,操作方便。
炉膛尺寸:深100*宽100*高100mm
工作温度:1600℃
高温度:1700℃
升温速率:≤30℃/Min
控温精度:±1℃
加热元件:硅钼棒
热电偶:B型
工作电压:220V 50hz
功率:2Kw
外形尺寸:深430*宽473*高692mm
型号:AFD-6-12TP
技术参数:
加热区域 深300*宽200*高200mm
工作温度 1100℃
高温度 1200℃
大真空度 -0.1Mpa
密封方式 304不锈钢 KF法兰
可通气氛 所有惰性气体,氮气、氩气、二氧化碳、水蒸气
升温速率 ≤30℃/Min
控温精度 ±1℃
加热元件 掺钼铁铬铝电阻丝
热电偶 K型
工作电压 220V 50HZ
功率 6KW
真空泵 VP125
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气氛炉日常中应该如何进行保养操作:
1、定期检查各接线头接触是否良好。
2、根据工艺设定温度,通电加温、保温。
3、通过调查流量和控制出水口温度在40℃cgh。
4、车间须配备1/2管以水源后力达0.2MPa。
5、接通充气口充入CO2及其它保护气体,当气氛炉压力表指示在0.02~0.04MPa时,停止充气。
6、保持炉膛清洁,对炉内的金属氧化物,炉渣和杂质等应及时清除。装卸工件时应谨慎,以防碰坏硅钼棒。
7、当炉温升高,应随时注意,压力长,间断打开放气阀门,使炉胆内的压力在0.1MPa以下,这时胆的油烟等杂质可随之排出。
8、硅钼棒碱、碱金属、硅酸及硼化合物在高温下对它能起腐蚀作用,水蒸气对它有强烈的氧化影响,氢及含有大量氢的气体在高温时会分解硅钼棒,使用时必须严加注意。
9、气氛炉实行光亮退火,在升温时打开放气阀,随后充入保护气体,流量由小变大,当气氛炉炉内压力为正压时,即关闭全部阀门,此工艺应经工艺试验,
10、使用时不得过额定功率,能正确的安装与保养吗气氛炉炉温不得过高使用温度。禁止将潮湿工件装入炉膛内,含有过高水份的被加热工件应预先烘干。
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真空气氛炉产品特点
1.广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测等。
2,炉体:采用碳钢经过精密的机械加工设备制作而成,双层设计中间带有风道,使表面温度接近室温。
3,外观:采用高温烤漆工艺,双色搭配,使外观美观大方,(也可根据客户颜色要求喷涂)
4,温控:采用国内编程温控仪及触发模块和电器组成智能电控系统,确保控制精度高,使用寿命长,易操作等特点。
5,变压器:采用全铜线圈缠绕全隔离变压器,发热量小,噪音小,使用寿命长等特点(只限于硅钼棒加热元件)
6,加热元件:采用高质量加热元件,发热均匀,表面光滑,使用寿命长等特点
7,热电偶:采用国标热电偶,度高,使用寿命长。
8,耐火材料:采用轻质陶瓷纤维材料,经过互拼的结构,组成陶瓷纤维炉膛,传热能量低,保温效果好,搭建方式,使炉膛使用寿命长。
9,保温材料:采用高铝,普铝,硅酸铝填充棉,对炉膛进行保温,使炉膛温度流失少,进一步的达到节能效果。
10, 密封炉衬采用5mm钢板20mm法兰,圆形设计,更好的承受压力。经过精密的焊接、机械加工密封槽、等工艺制作而成,可以做到密封作用及防爆作用,可以抽真空,通惰性气体、氮气、还原气体等。
11, 水冷采用3mm钢板精密加工而成,快捷式接头链接水管,保护密封圈长期使用,1200℃以上温度配备水冷。
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气氛箱式炉应用于适合各类大专院校实验室、工矿企业化验室,供化学分析、物理测定,以及金属、陶瓷的烧结和熔解、小型钢件等加热、焙烧、烘干、热处理用。
一、产品名称:箱式气氛保护实验炉。
二、用途:用于材料的气氛(氮气)烧结实验。
三、气氛箱式炉技术指标:
1.额定温度:1350℃。
2.常用温度: 1300℃。
3.炉膛尺寸:400×300×300 mm(L×W×H)。
4.有效工作尺寸:300×260×260 mm(L×W×H)。
5.加热方式:左右加热。(暗火加热)
6.温度仪表:可编程序控制(40段程序)。
7.控制方式:可控硅移相调压。
8.炉温稳定度:±1℃(以仪表显示为准)。
9.均匀性:在有效工作尺寸内±5℃。
10.炉门密封:水冷却套、硅橡胶密封。
11.气氛控制:气体流量计+减压阀
12.功率:12kw
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