工业马弗炉 昆明科研室马弗炉

箱式义齿烧结炉采用1800纯净型硅钼棒，不会对牙冠形成二次污染；采用圆形结构，加热元件均匀分布在圆周上，使得温场更加合理与均匀。 炉膛四面加热，比传统马弗炉的温场更均匀，烧成的牙冠通透性、一致性更好。该氧化锆结晶炉取放料采用了更为人性化的下装载自动升降结构，装料方便，取料便捷；是义齿加工厂的佳选择。 加热元件构成四周均匀的热分布、安放三层坩埚的加热炉腔，下装载自动升降结构。可根据不同锆块的加热条件预设多条随温度变化的焙烧曲线，用户按预设程序立完成焙烧过程，方便快捷。
马弗炉使用时要注意的事项
当马弗炉次使用或者长期停用后再次使用时，必须要进行烘炉干燥:在20~200℃打开炉门烘2-3h，200~600℃关门烘2-3h。
实验前，温控器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止过热使电子元件不能正常工作。搬动温控器时要关闭电源。
使用前，将温控器调至所需工作温度，打开启动编码使马弗炉通电，此时电流表有读数产生，温控表实测温度值逐渐上升，表示马弗炉、温控器均正常工作。
(一)工作环境要求无易燃易物品和腐蚀性气体，不能往炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属，经常保持炉膛内的清洁。
(二)使用时炉膛温度不得过炉温，也不得在额定温度下长时间工作。实验过程中，使用人不得离开，随时注意温度的变化，如发现异常情况，应立即断电，并由维修人员检修。
(三)使用时炉门要轻关轻开，以防损坏机件。坩埚钳放取样品时要轻拿轻放，以保证安全和避免损坏炉膛。
(四)温度过600度后不要打开炉门。等炉膛内温度自然冷却后再打开炉门。
(五)实验完毕后，样品退出加热并关掉电源，在炉膛内放取样品时，应先微开炉门，待样品稍冷却后再小心夹取样品，防止。
(六)加热后的坩埚宜转移到干燥器中冷却，放置缓冲耐火材料上，防止吸潮炸，裂，后称量。
(七)搬运马弗炉时，注意避免严重共振，放置远离易燃易爆、水等物品。严禁抬炉门，避免炉门损坏。

工业马弗炉使用注意事项：
一、使用马弗炉加热工件时，不加承烧板：
为每台马弗炉都配本了相应大小的承烧板，所有加热工件包括装工件的容器都应放在承烧板上面加热。尽量避免直接放在炉膛底部的陶瓷纤维板上，造成纤维板局部受力不均或局部温度过高从而损坏炉膛底部。
二、想马弗炉迅速降温，高温时开炉门：
因为马弗炉保温效果非常好，所以保温时能耗非常低，停止供电后温度下降速度也很慢。部分客户希望在一个实验进行完后可以立刻进行下一个实验，所以就在高温时敞开炉门以获得高的降温速度，可是这样对马弗炉炉膛损害非常大，一冷一热很容易造成炉膛开裂，加热元件也受不了这样的冷热冲击。我们一般建议马弗炉至少降温到600℃时才可以小心的打开一点点炉门。如果确实需要高温取放件，应考虑是否可以使用碳化硅炉膛。
三、长时间停机后再用时不烘炉：
这也是很容易忽视的一个细节，基本上所有客户都能做到炉子使用时进行烘炉。但是有很多客户再停机过一个礼拜以上后再次使用时忘记烘炉。陶瓷纤维板有大量的细小孔隙，如长时间不能使用可能会吸附水蒸气等杂志，所以按要求烘炉可以有效祛除孔隙中的水蒸气。

是什么影响了马弗炉的使用寿命?
马弗炉是现在很常用的一种炉子，很多厂家在使用炉子的时候都希望能够延长使用寿命，那么首先我们先要了解一下是什么样的因素影响能够影响使用寿命。
炉衬是由耐高温陶瓷制成的，对金属进行精的炉子的炉壁。一般检查人员在对高温炉子的炉衬厚度检查时会采用2种方法，应力波法和电容法。
经过使用应力动摇信号对构造缺点有很高的敏感性这一，当应力波在介质传播时遇到孔洞、裂纹等界面，不接连处就会发作反射、折射、散射和形式变换，这么就可断定高温炉子炉衬冷却壁资料的厚度。
别的一种电容法与电阻法相似，它是在炉衬内部埋设了同轴圆形电容器传感器，依据电容值与其长度成对应联系，能够经过丈量电容值来断定高炉砌体的厚度。在对炉衬的一些根本数据和性能有了开始的判别后，检查人员就能对高温炉子炉衬的内壁厚度做出判别。

浅谈马弗炉的内部的综合传热
在马弗炉热交换中，通常至少要分成三个不同的温度区：炉气、炉墙和被加热的金属。其中以炉气的温度;炉墙温度次之;被加热的金属温度。这样，在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间，以辐射和对流的方式进行着热交换，还有由于炉墙的导热而发生的热损失(该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的)。
(1)炉气对金属的辐射传热 炉气辐射的热量传给炉墙和金属的表面上后，则有一部分被吸引，另一部分被反射回去。反射出来的热量，要通过充满炉膛内的炉气，一部分被炉气吸收，剩余部分辐射到对面的炉墙或金属上，如此反复辐射。
(2)炉墙及炉**对金属的辐射传热 它的辐射情况和上一种有些类似，也是反复辐射连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量，而这些热量仍以辐射的方式传出。
(3)炉气对金属的对流传热 在现有火焰炉炉膛中，炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时，辐射与对流的作用差不多相等。当炉气温度**800℃时，则对流传热减少，而辐射传热急剧增加。例如，钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时，辐射部分已达到全部传热量的95%左右。
技术参数
温度范围：500 ~ 1600℃；
波 动 度：±3℃；
显示精度：1℃；
炉膛尺寸：200×150×150 MM
外形尺寸约：650*650*900 MM
升温速度：≤30℃/min；（可任意调节低于每分钟30度的任何速度）
整机功率：4KW；
电 源：220V, 50Hz
温度控制系统
温度测量：S双铂铑—铂热电偶；
控制系统：全自动可编程仪表，PID调节，显示精度1℃
成套电器：采用接触器，散热风扇，可控硅；
时 间 制：可设定升温时间，恒温时间控制，恒温时间到达，自动停机；
程序波段：可编程序40段；
运行方式：全量程可调节恒温，恒定运行；程序运行。
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