一体马弗炉 西安马弗炉厂家

产品特点：
1. 拼装式1600型多晶氧化铝陶瓷纤维保温材料，低热容、低导热率、热损耗小、节能环保，对比老款电炉节能30%以上，1350℃ 长期使用不掉渣、不掉粉、不开裂，抗热震性强。
2. 硅碳棒马弗炉采用定制U型新工艺硅碳棒加热，发热体表面温度高达1450℃，我公司自助设计的小间距发热体平均分布于炉膛左右两侧，发热均匀，温度更加恒定，炉温均匀度更高，发热体负荷小，1350℃ 长期使用不变形不软化，耐腐蚀，增加产品使用寿命。
3. 此产品采用智能高精度温控仪表，具有 PID 调节、全自动控制、自整定功能，多段程序编程，并可编制各种升温、保温、降温程序，比老款产品温度稳定性和准确性大幅度提高，让实验效果更加准确，操作简单，功能齐全，方便学习和设置。
4. 的左右一体式式设计，操作面板高度和加热炉膛高度一致，放置于桌面上操作高度适中，方便实用。控制元件电器内置于一体，占用更少的面积。炉门平行开启，磨损小，更加耐用，炉门开启后高温部位背向操作人员，安全防。
浅谈马弗炉的内部的综合传热
在马弗炉热交换中，通常至少要分成三个不同的温度区：炉气、炉墙和被加热的金属。其中以炉气的温度;炉墙温度次之;被加热的金属温度。这样，在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间，以辐射和对流的方式进行着热交换，还有由于炉墙的导热而发生的热损失(该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的)。
(1)炉气对金属的辐射传热 炉气辐射的热量传给炉墙和金属的表面上后，则有一部分被吸引，另一部分被反射回去。反射出来的热量，要通过充满炉膛内的炉气，一部分被炉气吸收，剩余部分辐射到对面的炉墙或金属上，如此反复辐射。
(2)炉墙及炉**对金属的辐射传热 它的辐射情况和上一种有些类似，也是反复辐射连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量，而这些热量仍以辐射的方式传出。
(3)炉气对金属的对流传热 在现有火焰炉炉膛中，炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时，辐射与对流的作用差不多相等。当炉气温度**800℃时，则对流传热减少，而辐射传热急剧增加。例如，钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时，辐射部分已达到全部传热量的95%左右。

工业马弗炉使用注意事项：
一、使用马弗炉加热工件时，不加承烧板：
为每台马弗炉都配本了相应大小的承烧板，所有加热工件包括装工件的容器都应放在承烧板上面加热。尽量避免直接放在炉膛底部的陶瓷纤维板上，造成纤维板局部受力不均或局部温度过高从而损坏炉膛底部。
二、想马弗炉迅速降温，高温时开炉门：
因为马弗炉保温效果非常好，所以保温时能耗非常低，停止供电后温度下降速度也很慢。部分客户希望在一个实验进行完后可以立刻进行下一个实验，所以就在高温时敞开炉门以获得高的降温速度，可是这样对马弗炉炉膛损害非常大，一冷一热很容易造成炉膛开裂，加热元件也受不了这样的冷热冲击。我们一般建议马弗炉至少降温到600℃时才可以小心的打开一点点炉门。如果确实需要高温取放件，应考虑是否可以使用碳化硅炉膛。
三、长时间停机后再用时不烘炉：
这也是很容易忽视的一个细节，基本上所有客户都能做到炉子使用时进行烘炉。但是有很多客户再停机**过一个礼拜以上后再次使用时忘记烘炉。陶瓷纤维板有大量的细小孔隙，如长时间不能使用可能会吸附水蒸气等杂志，所以按要求烘炉可以有效祛除孔隙中的水蒸气。

使用马弗炉期间保养注意事项
马弗炉是一种通用的加热设备，也叫高温箱式炉。它可用于冶金实验室做熔融实验，热处理部门做退火、淬火等实验，以及其他需要高温的场合必不可少的加热设备，应用比较广泛。日常马弗炉保养应注意以下几点：
1.马弗炉在使用过程中一定要注意温度的变化，由于做煤的灰分时间周期比较长，有些样品比方说增碳剂的实验周期比较长，多长时间能够完全燃烧完，多少温度才能让他完全燃烧，都要做好实验准备工作，并且注意温控系统的变化。
2.由于马弗炉是高温环境，一些易燃易爆物品不能放进去，如果实在需要做应做好防护准备。强腐蚀品、遇热易变形品(如塑料塞等)不得放入工业烘箱内;相互作用的药品也不得放入同一工业烘箱内。
3.一定要严格按照实验步骤和要求做实验，烘样品时要密切注意温度，不得同时烘器皿，干燥剂等。
4.定期做一下温度矫正，有些产品测温部件质量不好，要定期做一下检查维护。
5.炉内要保持清洁，炉膛底部必须要铺设好的石棉板，防止样品洒到炉内，损伤炉体。
6.要注意马弗炉的标的温度，您的马弗炉如果是950度的炉子，就不能**温实验，专炉。不可做**温实验。
7.马弗炉的标准功率都比较高，对电路要求比较高，马弗炉专线，不可与其他仪器公用一个电路。用完马弗炉将控温器关闭，及时关电。

马弗炉应该怎样正确使用?
1. 电炉需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上，工作台面的倾斜度不得**过5度。控制器离电炉小距离不得少于0.5米。控制器不宜放在电炉上面，以免影响控制器正常工作。
2. 与控制器及电炉相连的电源线，开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。有热电偶插入炉膛20-50mm，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制用补偿导线(或用绝缘钢芯线)，注意正负极，不要接反。
3. 接线时，首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉，然后将罩壳上翻，按图示接好电源线。控制器与电炉的连线及热电偶连接线(使用补偿导线)。将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛，孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞，然后固定。(注意：电源的相-与中线不可接反，为了操作安全，控制器和电炉均需可靠接地)
4. 检查接线无误后即可通电，首先合上电源开关，然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置，调节设定按钮，把温度设定到您所需要的度数上，如果把设定开关拔向测量位置上，红灯灭(NO)，亦有接触器的吸合声响，电炉通电，电流表指示加热电流值，温度随炉内温度升高而徐徐上升，说明工作正常。当温度上升至设定的所需要温度时，红灯灭(NO)，绿灯亮(YES)，电炉自动断电，停止升温。稍后，当炉内温度稍微下降，绿灯灭，红灯亮，电炉又自动通电。周而复始，达到自动控制炉内温度的目的。
5. 为了检查断偶保护装置是否正常工作，其方法是：松开热电偶一端，此时测温指示迅速上升到点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作。
6. 烘炉，当电炉次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。其过程如下：
当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发);当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门);当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)
7. 使用完毕，首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置，然后切断总电源开关。
一、产品特点：炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，蓄热量小保温效果，节能减排，没有污染；以含钼电阻丝为加热元件，长期电炉用于1100度；双层炉壳，降低箱体表面温度；K型双铂铑热电偶；控温系统工业精度0.2级智能仪表，PID智能50段温控系统，并配有过温、断偶、过流保护等功能
主要用途：
1.科研机构和高校实验室：产品或材料高温条件下的性能实验。
2.热加工、工业工件处理、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。
3.行业：用于药品的检验、样品的预处理等。
4.分析化学行业：作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。
5.煤质分析：用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。
二技术参数
炉膛尺寸：200x300x500mm炉膛尺寸可定制
高工作温度：1200度
长期工作温度：300-1100 度
http://aamfl00.cn.b2b168.com