节能马弗炉 陶瓷马弗炉供应

河南奥菲达仪器马弗炉选用智能化控温系统，可控硅控制，控温精度高，炉膛采用采用日本技术真空吸附成型的陶瓷纤维为无机材料。用于高校，科研院所，工矿企业做高温烧结金属材料处理，质量检测之用。智能化程序控温，使用方便简洁是现代化实验室不可缺少的科研助力设备。
浅谈马弗炉的内部的综合传热
在马弗炉热交换中，通常至少要分成三个不同的温度区：炉气、炉墙和被加热的金属。其中以炉气的温度;炉墙温度次之;被加热的金属温度。这样，在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间，以辐射和对流的方式进行着热交换，还有由于炉墙的导热而发生的热损失(该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的)。
(1)炉气对金属的辐射传热 炉气辐射的热量传给炉墙和金属的表面上后，则有一部分被吸引，另一部分被反射回去。反射出来的热量，要通过充满炉膛内的炉气，一部分被炉气吸收，剩余部分辐射到对面的炉墙或金属上，如此反复辐射。
(2)炉墙及炉**对金属的辐射传热 它的辐射情况和上一种有些类似，也是反复辐射连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量，而这些热量仍以辐射的方式传出。
(3)炉气对金属的对流传热 在现有火焰炉炉膛中，炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时，辐射与对流的作用差不多相等。当炉气温度**800℃时，则对流传热减少，而辐射传热急剧增加。例如，钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时，辐射部分已达到全部传热量的95%左右。

真空马弗炉的用途和特点是什么?
真空马弗炉就是兼有油冷和加压气冷的双室卧式真空热处理设备。真空马弗炉主要用于粉末冶金烧结，小型高速钢、高合金钢工模具、精细轴承、 油泵油嘴偶件、液压件、气轮机及燃气轮机叶片等精细机器零件的油淬、气淬、退火、钎焊等多种真空热处置工艺。
真空马弗炉的用途以及特点：
1、**温保护功能，当温度**过允许设定值后，自动断电及报警。
2、加热炉膛有上下两部分组成，方便取放、观察实验物料。
3、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进微量可调功能。
4、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。
5、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。
6、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。

马弗炉有哪几个功能特点?
马弗炉适用于煤炭、电力、化工、冶金、建材、制药、科研等行业和部门进行灰分、挥发分、罗加指数、粘结指数、煤的工业分析和工业热处理。
1、从马弗炉炉膛内两侧和**部三面加热，确保温度分布均匀。
2、双层炉壳结构稳定;炉壳采用冷板和不锈钢板材料静电喷塑。采用的真空纤维炉膛保温效果好，升温速度快，节能节电显着，与传统马弗炉相比，节约时间1/2，节约电能2/3;
3、采用全新液晶中文显示、智能控制技术，同时显示试验进程、时间、温度和功能，可减少视读和人为操作误差，提高工作效率。自选程序可多分段设定。升温速度快、节能电显着、保温效果好、操作更方便。

马弗炉应该怎样正确使用?
1. 电炉需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上，工作台面的倾斜度不得**过5度。控制器离电炉小距离不得少于0.5米。控制器不宜放在电炉上面，以免影响控制器正常工作。
2. 与控制器及电炉相连的电源线，开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。有热电偶插入炉膛20-50mm，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制用补偿导线(或用绝缘钢芯线)，注意正负极，不要接反。
3. 接线时，首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉，然后将罩壳上翻，按图示接好电源线。控制器与电炉的连线及热电偶连接线(使用补偿导线)。将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛，孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞，然后固定。(注意：电源的相-与中线不可接反，为了操作安全，控制器和电炉均需可靠接地)
4. 检查接线无误后即可通电，首先合上电源开关，然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置，调节设定按钮，把温度设定到您所需要的度数上，如果把设定开关拔向测量位置上，红灯灭(NO)，亦有接触器的吸合声响，电炉通电，电流表指示加热电流值，温度随炉内温度升高而徐徐上升，说明工作正常。当温度上升至设定的所需要温度时，红灯灭(NO)，绿灯亮(YES)，电炉自动断电，停止升温。稍后，当炉内温度稍微下降，绿灯灭，红灯亮，电炉又自动通电。周而复始，达到自动控制炉内温度的目的。
5. 为了检查断偶保护装置是否正常工作，其方法是：松开热电偶一端，此时测温指示迅速上升到点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作。
6. 烘炉，当电炉次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。其过程如下：
当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发);当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门);当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)
7. 使用完毕，首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置，然后切断总电源开关。
炉体结构及用料
炉壳材料：外箱壳采用冷板经磷酸皮膜盐处理后高温喷塑，颜色为蓝灰色；
炉胆材料：采用高辐射低蓄热**轻质纤维炉板六面拼搭而成，耐急冷急热，节能；
隔热方法：内层纤维棉毯保温，外层空气散热；
测 温 口：热电偶从炉体后上方进入；
接 线 柱：发热元件接线柱位于炉体后下方位置；
控 制 器：位于炉体下方，内置控制系统，补偿导线连接炉体
加热元件：硅钼棒；
整机重量：约80KG
标准包装：木箱
技术参数
温度范围：500 ~ 1600℃；
波 动 度：±3℃；
显示精度：1℃；
炉膛尺寸：200×150×150 MM
外形尺寸约：650*650*900 MM
升温速度：≤30℃/min；（可任意调节低于每分钟30度的任何速度）
整机功率：4KW；
电 源：220V, 50Hz
温度控制系统
温度测量：S双铂铑—铂热电偶；
控制系统：全自动可编程仪表，PID调节，显示精度1℃
成套电器：采用接触器，散热风扇，可控硅；
时 间 制：可设定升温时间，恒温时间控制，恒温时间到达，自动停机；
程序波段：可编程序40段；
运行方式：全量程可调节恒温，恒定运行；程序运行。
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