一体马弗炉 石家庄实验室马弗炉

产品特点：
1. 拼装式1600型多晶氧化铝陶瓷纤维保温材料，低热容、低导热率、热损耗小、节能环保，对比老款电炉节能30%以上，1350℃ 长期使用不掉渣、不掉粉、不开裂，抗热震性强。
2. 硅碳棒马弗炉采用定制U型新工艺硅碳棒加热，发热体表面温度高达1450℃，我公司自助设计的小间距发热体平均分布于炉膛左右两侧，发热均匀，温度更加恒定，炉温均匀度更高，发热体负荷小，1350℃ 长期使用不变形不软化，耐腐蚀，增加产品使用寿命。
3. 此产品采用智能高精度温控仪表，具有 PID 调节、全自动控制、自整定功能，多段程序编程，并可编制各种升温、保温、降温程序，比老款产品温度稳定性和准确性大幅度提高，让实验效果更加准确，操作简单，功能齐全，方便学习和设置。
4. 的左右一体式式设计，操作面板高度和加热炉膛高度一致，放置于桌面上操作高度适中，方便实用。控制元件电器内置于一体，占用更少的面积。炉门平行开启，磨损小，更加耐用，炉门开启后高温部位背向操作人员，安全防。
5. 高温炉高温部位使用 SUS304 条纹不锈钢制成，耐高温、不变色、易清洁；炉门小角度自动闭合装置，*传统电炉的复杂操作，有效防止误操作。
6. 炉**排气孔可将实验物品燃烧或熔化后产生的废气自动排除，有效提高实验精度，降低废气对实验的影响，并降低废气对保温材料和加热原件的腐蚀，提高产品可靠度。
7. 双层炉壳镀锌工艺加喷塑工艺，有效防腐防锈，结实耐用，双层炉壳中间主动风冷设计，配合复合型氧化铝陶瓷纤维保温材料的出色保温性能，让炉体外表温度低于 65℃安全防。
8. AFD 台式高温炉全新优化后比老款电炉体积减小 50%，重量减轻 60%，更加节省实验室空间，搬运挪动更加方便快捷。
9.AFD 箱式高温炉全系列配备过流、过压、过载保护系统，确保使用过程安全，提高产品使用寿命。
是什么影响了马弗炉的使用寿命?
马弗炉是现在很常用的一种炉子，很多厂家在使用炉子的时候都希望能够延长使用寿命，那么首先我们先要了解一下是什么样的因素影响能够影响使用寿命。
炉衬是由耐高温陶瓷制成的，对金属进行精的炉子的炉壁。一般检查人员在对高温炉子的炉衬厚度检查时会采用2种方法，应力波法和电容法。
经过使用应力动摇信号对构造缺点有很高的敏感性这一，当应力波在介质传播时遇到孔洞、裂纹等界面，不接连处就会发作反射、折射、散射和形式变换，这么就可断定高温炉子炉衬冷却壁资料的厚度。
别的一种电容法与电阻法相似，它是在炉衬内部埋设了同轴圆形电容器传感器，依据电容值与其长度成对应联系，能够经过丈量电容值来断定高炉砌体的厚度。在对炉衬的一些根本数据和性能有了开始的判别后，检查人员就能对高温炉子炉衬的内壁厚度做出判别。

马弗炉常用的加热元件有电阻丝、硅碳棒、硅钼棒这三种。当然也有其他的加热方式，比如钼丝，红外加热管等。一般情况下，电阻丝是常用的，适用于1200℃以下工作。现在电阻丝一般都是镶嵌在炉膛内壁的，如果遇到马弗炉电阻丝熔断的情况只要把旧的炉膛拆下来换上新的炉膛就可以了，一般10分钟可以完成。 马弗炉工作温度到1300℃时一般采用硅碳棒加热，硅碳棒每支都是立接线的，坏了哪一只就换哪支好了，松开蝴蝶夹，再插入新棒，加上蝴蝶夹就好了。但是硅碳棒会老化，阻值会增加，换新棒时要主要新旧硅碳棒的阻值配比。马弗炉工作温度在1400℃以上时一般选用硅钼棒作为加热元件，硅钼棒需要连接变压器供电，属于低电压大电流。硅钼棒的更换也很简单，松开铝编织带，松开不锈钢夹具取出旧棒，插入新棒紧固夹具，通电就好了。

真空马弗炉的用途和特点是什么?
真空马弗炉就是兼有油冷和加压气冷的双室卧式真空热处理设备。真空马弗炉主要用于粉末冶金烧结，小型高速钢、高合金钢工模具、精细轴承、 油泵油嘴偶件、液压件、气轮机及燃气轮机叶片等精细机器零件的油淬、气淬、退火、钎焊等多种真空热处置工艺。
真空马弗炉的用途以及特点：
1、**温保护功能，当温度**过允许设定值后，自动断电及报警。
2、加热炉膛有上下两部分组成，方便取放、观察实验物料。
3、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进微量可调功能。
4、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。
5、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。
6、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。

马弗炉使用时要注意的事项
当马弗炉次使用或者长期停用后再次使用时，必须要进行烘炉干燥:在20~200℃打开炉门烘2-3h，200~600℃关门烘2-3h。
实验前，温控器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止过热使电子元件不能正常工作。搬动温控器时要关闭电源。
使用前，将温控器调至所需工作温度，打开启动编码使马弗炉通电，此时电流表有读数产生，温控表实测温度值逐渐上升，表示马弗炉、温控器均正常工作。
(一)工作环境要求无易燃易物品和腐蚀性气体，不能往炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属，经常保持炉膛内的清洁。
(二)使用时炉膛温度不得**过炉温，也不得在额定温度下长时间工作。实验过程中，使用人不得离开，随时注意温度的变化，如发现异常情况，应立即断电，并由维修人员检修。
(三)使用时炉门要轻关轻开，以防损坏机件。坩埚钳放取样品时要轻拿轻放，以保证安全和避免损坏炉膛。
(四)温度**过600度后不要打开炉门。等炉膛内温度自然冷却后再打开炉门。
(五)实验完毕后，样品退出加热并关掉电源，在炉膛内放取样品时，应先微开炉门，待样品稍冷却后再小心夹取样品，防止。
(六)加热后的坩埚宜转移到干燥器中冷却，放置缓冲耐火材料上，防止吸潮炸，裂，后称量。
(七)搬运马弗炉时，注意避免严重共振，放置远离易燃易爆、水等物品。严禁抬炉门，避免炉门损坏。
炉膛尺寸：200x300x500mm炉膛尺寸可定制
高工作温度：1200度
长期工作温度：300-1700 度
温控仪表
1.人工智能PID仪表，自动控制温度。双向反并联可控硅调压，对电炉温度进行精准控制，并具有限流功能。防止供电电压不稳，电流突然过大引起跳闸，烧损电气元件等。 （我公司采用的可控硅为国际好：西门康）
2. 50段编程曲线，根据预置程序自动升温、保温、降温。一键完成，*工人值守。
3.内置控温参数自整定功能
4.具有**温报警，热电偶断裂报警，并自动切断供电电源，提供可靠保护。
控温精度：1 度
炉膛温度均匀性：± 5度（在炉膛内进行多点测定 ）
加热速率：推荐升温速率<20度 /分钟
热电偶：K型
加热元件：含钼电阻丝 升温快，寿命长，内嵌式。
炉膛：三层全纤维炉衬，构成整个炉膛
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