小型马弗炉 银川马弗炉制作精良

1200度马弗炉主要为高等院校、科研院所等单位的实验室，提供1400℃的高温试验环境，应用在半导体、航空**、微电子、纳米技术等新材料领域。
产品描述：
箱式马弗炉是针对实验室日常应用研发的，出色的焙烧效果、现代化的外型设计及高度的可靠性是此类电炉的**。产品以硅碳棒为加热元件，炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料。采用微电脑控制，操作方便，可编程，自动升温、自动保温、自动降温。
浅谈马弗炉的内部的综合传热
在马弗炉热交换中，通常至少要分成三个不同的温度区：炉气、炉墙和被加热的金属。其中以炉气的温度;炉墙温度次之;被加热的金属温度。这样，在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间，以和对流的方式进行着热交换，还有由于炉墙的导热而发生的热损失(该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的)。
(1)炉气对金属的传热 炉气的热量传给炉墙和金属的表面上后，则有一部分被吸引，另一部分被反射回去。反射出来的热量，要通过充满炉膛内的炉气，一部分被炉气吸收，剩余部分到对面的炉墙或金属上，如此反复。
(2)炉墙及炉**对金属的传热 它的情况和上一种有些类似，也是反复连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量，而这些热量仍以的方式传出。
(3)炉气对金属的对流传热 在现有火焰炉炉膛中，炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时，与对流的作用差不多相等。当炉气温度**800℃时，则对流传热减少，而传热急剧增加。例如，钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时，部分已达到全部传热量的95%左右。

马弗炉的产品特点：
1、 炉体、智能控制器分体设计，美观、大方，炉门采用侧开门设计。
2、采用两侧衬板式加热元件，便于更换炉丝，采用进口**高温发热体，抗氧化性能更加优异，增加使用寿命。
3,、 采用陶瓷纤维绝热，大幅度的提高了升温速度，并减少了热能消耗，与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,升温速度提高1倍，节约能源，寿命提高3.5倍;保温效果好，炉外表温度低
4、 采用进口温控仪表，全新数字显示，数字设定温度，智能控制输出，可减少视读和人为操作误差，提高工作效率。
5、设有多种保护装置，提高了安全性及可靠性
6、 立控制系统，方便维修更换
7、炉体上开有排气孔(可根据用户要求增设气体保护进、排气空)
8、 可根据用户需要定做其他规格产品.各种非标管式炉、井式炉、箱式炉

是什么影响了马弗炉的使用寿命?
马弗炉是现在很常用的一种炉子，很多厂家在使用炉子的时候都希望能够延长使用寿命，那么首先我们先要了解一下是什么样的因素影响能够影响使用寿命。
炉衬是由耐高温陶瓷制成的，对金属进行精的炉子的炉壁。一般检查人员在对高温炉子的炉衬厚度检查时会采用2种方法，应力波法和电容法。
经过使用应力动摇信号对构造缺点有很高的敏感性这一，当应力波在介质传播时遇到孔洞、裂纹等界面，不接连处就会发作反射、折射、散射和形式变换，这么就可断定高温炉子炉衬冷却壁资料的厚度。
别的一种电容法与电阻法相似，它是在炉衬内部埋设了同轴圆形电容器传感器，依据电容值与其长度成对应联系，能够经过丈量电容值来断定高炉砌体的厚度。在对炉衬的一些根本数据和性能有了开始的判别后，检查人员就能对高温炉子炉衬的内壁厚度做出判别。

怎样合理选择马弗炉的燃烧方法
1、适量的空气
燃料在燃烧时必须要与足够的空气中的气充分地接触和混合。在炉膛温度足够高的情况下，燃烧反应速度很快，空气中的氧会很快消耗掉，必须要供给足够的空气，而实际运行中送入炉膛的空气是过剩的，但空气过剩量不能太多，要适当，以避免降低炉膛温度。
2、足够高的炉膛温度温度是燃料燃烧的首要条件
燃料开始发生剧烈的氧化反应所需的温度称为着火温度。把燃料加热到着火温度以上所需的热量称为热源。燃料在燃烧室内着火的热源一般来自火焰和炉墙的热以及与高温烟气的接触。由热源构成的炉膛温度必须保持在燃料着火燃烧温度以上，也就是要具备足够高的炉膛温度，燃料才能连续燃烧，否则燃料就会着火困难，燃烧不起来，甚至断火。
3、足够时间
燃料没着火到全部燃尽过程，需要一定时间，尤其是层燃炉，燃料燃烧必须需要足够时间，燃烧颗粒越大燃烧时间越长。若燃烧时间不够，燃料燃烧就不完全。
4、足够的燃烧空间
从燃料中挥发出来质或细小的煤屑，随着烟气一边流动一边燃烧，若炉膛空间(容积)过小，烟气流动太快，烟气在炉膛内停留时间太短，就不能使和煤屑充分燃烧。尤其是(可燃气体、油滴)在未完全燃完以前就碰到锅炉受热面时，被冷却到着火温度以下而不能完全燃烧，结成碳。同时，保证足够的燃烧空间，有利于空气与可物充分地接触和混合，使充分地燃烧。
5、要使马弗炉达到经济运行指标，要解决好燃料完全燃烧的问题
炉体结构及用料
炉壳材料：外箱壳采用冷板经磷酸皮膜盐处理后高温喷塑，颜色为蓝灰色；
炉胆材料：采用高低蓄热**轻质纤维炉板六面拼搭而成，耐急冷急热，节能；
隔热方法：内层纤维棉毯保温，外层空气散热；
测 温 口：热电偶从炉体后上方进入；
接 线 柱：发热元件接线柱位于炉体后下方位置；
控 制 器：位于炉体下方，内置控制系统，补偿导线连接炉体
加热元件：硅钼棒；
整机重量：约80KG
标准包装：木箱
技术参数
温度范围：500 ~ 1600℃；
波 动 度：±3℃；
显示精度：1℃；
炉膛尺寸：200×150×150 MM
外形尺寸约：650*650*900 MM
升温速度：≤30℃/min；（可任意调节低于每分钟30度的任何速度）
整机功率：4KW；
电 源：220V, 50Hz
温度控制系统
温度测量：S双铂铑—铂热电偶；
控制系统：全自动可编程仪表，PID调节，显示精度1℃
成套电器：采用接触器，散热风扇，可控硅；
时 间 制：可设定升温时间，恒温时间控制，恒温时间到达，自动停机；
程序波段：可编程序40段；
运行方式：全量程可调节恒温，恒定运行；程序运行。
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