化验马弗炉 湖州高温马弗炉
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产品描述

型 号AFD-4-10 工作尺寸(MM) 深300*宽200*高120(MM) 深300*宽200*高120 容 积7.2L 设备功率4KW 工作电压220V 温度可达1200℃ 加热元件电阻丝(OCr27Al7Mo2) 保温材料型号1400型高纯氧化铝微晶体纤维材料 热电偶型号K型 温控段数30段 控温精度±1℃ 升温速率≤20℃/min 温度控制方式自动PID调节 炉门结构侧开式
奥菲达AFD台式高温炉是针对实验室高温热处理改进型产品,左右式结构大气美观,硅碳棒马弗炉选用1600型陶瓷纤维保温材料和新工艺硅碳棒,加热快,箱式高温炉温度稳定均匀度高,设有炉**排气孔,可以满足更多实验要求,高温马弗炉是实验室日常使用的常用选择。
浅谈马弗炉的内部的综合传热
在马弗炉热交换中,通常至少要分成三个不同的温度区:炉气、炉墙和被加热的金属。其中以炉气的温度;炉墙温度次之;被加热的金属温度。这样,在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间,以和对流的方式进行着热交换,还有由于炉墙的导热而发生的热损失(该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的)。
(1)炉气对金属的传热 炉气的热量传给炉墙和金属的表面上后,则有一部分被吸引,另一部分被反射回去。反射出来的热量,要通过充满炉膛内的炉气,一部分被炉气吸收,剩余部分到对面的炉墙或金属上,如此反复。
(2)炉墙及炉**对金属的传热 它的情况和上一种有些类似,也是反复连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量,而这些热量仍以的方式传出。
(3)炉气对金属的对流传热 在现有火焰炉炉膛中,炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时,与对流的作用差不多相等。当炉气温度**800℃时,则对流传热减少,而传热急剧增加。例如,钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时,部分已达到全部传热量的95%左右。
化验马弗炉
马弗炉使用时要注意的事项
当马弗炉次使用或者长期停用后再次使用时,必须要进行烘炉干燥:在20~200℃打开炉门烘2-3h,200~600℃关门烘2-3h。
实验前,温控器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止过热使电子元件不能正常工作。搬动温控器时要关闭电源。
使用前,将温控器调至所需工作温度,打开启动编码使马弗炉通电,此时电流表有读数产生,温控表实测温度值逐渐上升,表示马弗炉、温控器均正常工作。
(一)工作环境要求无易燃易物品和腐蚀性气体,不能往炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属,经常保持炉膛内的清洁。
(二)使用时炉膛温度不得**过炉温,也不得在额定温度下长时间工作。实验过程中,使用人不得离开,随时注意温度的变化,如发现异常情况,应立即断电,并由维修人员检修。
(三)使用时炉门要轻关轻开,以防损坏机件。坩埚钳放取样品时要轻拿轻放,以保证安全和避免损坏炉膛。
(四)温度**过600度后不要打开炉门。等炉膛内温度自然冷却后再打开炉门。
(五)实验完毕后,样品退出加热并关掉电源,在炉膛内放取样品时,应先微开炉门,待样品稍冷却后再小心夹取样品,防止。
(六)加热后的坩埚宜转移到干燥器中冷却,放置缓冲耐火材料上,防止吸潮炸,裂,后称量。
(七)搬运马弗炉时,注意避免严重共振,放置远离易燃易爆、水等物品。严禁抬炉门,避免炉门损坏。
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马弗炉进行灰分检测的注意事项
1.样品经初步灼烧后取出冷却,可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水(不可直接酒在灰上,以防灰飞扬)使水溶性盐类溶解,被包住的碳粒暴露出来,在水浴上蒸干,置于120C~130℃工业烘箱中充分干燥(充分去除水分,以防再灰化时,因加热使灰飞散),再灼烧到恒重。
2.把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时,要在炉口停留片刻,使坩埚预热或冷却,防止因温度剧变而使坩埚破裂。
3.坩埚钳在钳热坩埚时,要在电炉或马弗炉上预热片刻。
4.灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中,否则因热的对流作用,易造成灰飞散,且冷却速度慢,冷却后干燥器内形成较大真空,盖子不易打开。
5.当坩埚放入干燥器后,先盖上盖子,再慢慢推开盖子,放出空气。这样重复数次,把盖子盖紧并冷却至室温。
6.从干燥器内取出坩埚时,因内部成真空,开盖恢复常压时,应该放轻动作,使空气缓缓流入,以防灰飞散。
化验马弗炉
真空马弗炉的用途和特点是什么?
真空马弗炉就是兼有油冷和加压气冷的双室卧式真空热处理设备。真空马弗炉主要用于粉末冶金烧结,小型高速钢、高合金钢工模具、精细轴承、 油泵油嘴偶件、液压件、气轮机及燃气轮机叶片等精细机器零件的油淬、气淬、退火、钎焊等多种真空热处置工艺。
真空马弗炉的用途以及特点:
1、**温保护功能,当温度**过允许设定值后,自动断电及报警。
2、加热炉膛有上下两部分组成,方便取放、观察实验物料。
3、密封法兰采用双环密封技术,有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进微量可调功能。
4、炉膛开启自动断电功能,使炉门打开后自动断电。
5、漏电保护功能,当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。
6、两端气路支架,支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力,杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。
主要功能和特点:
1、炉膛采用日本技术真空吸附成型的1700型氧化铝多晶体纤维无机材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,炉膛内表面涂有进口的1700度耐高温隔热保温涂层,可提高反射率及炉膛的加热效率,同时延长炉膛的使用寿命,节能效果明显优于国内纤维材料;
2、加热元件采用硅钼棒,发热效率高,使用寿命长;
3、采用拼搭式炉膛设计,经过严格的热工计算,经久耐用,不垮塌,炉膛设有呼吸孔,可减小炉膛收缩,延长炉膛使用寿命;
4、左侧开式炉门,具开门断电功能,保证实验操作安全性;
5、预留孔,实验过程中的烧结挥发气体易于排出;
6、预留了数据转换接口,配合我司软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;
7、具有**温报警断电功能及漏电保护措施,操作安全可靠。
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