泉州垂直管式炉 保温性能好

双温区管式炉主要功能和特点：
1、双温区管式炉内置两个温区，可以营造300℃内不同的温度梯度；
2、双温区控制系统采用PID方式控制，控温仪表中可以设置30段升降温程序，每个温区可以单控温；
3、双温区管式炉采用KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能；减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能；
4、双温区管式炉炉盖可打开，可以实时观察烧结的物料状况，并能迅速降温，满足材料骤冷骤热的实验需要；
5、双温区管式炉炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料；
6、双温区管式炉加热元件采用内嵌式高电阻合金丝0Cr27Al7Mo2，经久耐用，高温度可达1200℃。
7、预留了真空、气路快速接口，可配合我司真空系统、混气系统使用；
8、双温区管式炉预留了485转换接口，可通过我司软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出。
9、上盖开启自动断电，**温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。

性能特点：
1.采用高纯石英管或高纯氧化铝管作为炉管，工作温度区间可达到800℃-1200℃。
2.真空管式炉以进口硅碳棒为加热元件，采用双层壳体结构和智能化程序控温系统，移相触发，可控硅控制。
3.炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温。
4.真空泵可以根据客户要求的真空度选配。
5.安全可靠，操作简单，控温精度高，保温效果好，炉膛温度均匀性高。
6.且具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。

1100℃大口径双温区管式炉技术参数
基本参数：
热偶：K型热偶    
建议升温速率：≤10℃/min
温度：1000℃ （1100℃＜1h）   
电源：AC220，50Hz   大8KW
加热区：
规格1：加热区长度：600mm    双温区：300mm+300mm
规格2：加热区长度：900mm    双温区：450mm+450mm
炉体结构：
1.采用双层壳体结构，并带有风冷系统，使表面温度低于70℃（参考值，详情请点击）
2.设备中配有2个氧化铝管堵，设备使用时必须把管堵塞入到炉管两端（保证恒温区和密封圈的密封性）（点击图片查看详细资料）
3.高纯氧化铝纤维作为炉膛材料（表面涂有高温氧化铝涂层，可提高加热效率延长炉膛使用寿命） 
4.该炉可作为退火或扩散炉，大可用于8”晶片放在对应石英舟中
加热元件：掺钼铁铬铝(表面涂有氧化锆涂层，可以较大程度延长使用寿命）

管式炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等行业，测定材料在一定气温条件下的设备。炉型结构简单，操作容易，便于控制，能连续生产。
   管式炉均系采用国际技术研制开发的高性能高节能的新型电炉，有、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
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