型 号AFD-4-10
工作尺寸(MM) 深300*宽200*高120(MM) 深300*宽200*高120
容 积7.2L
设备功率4KW
工作电压220V
温度可达1200℃
加热元件电阻丝(OCr27Al7Mo2)
保温材料型号1400型高纯氧化铝微晶体纤维材料
热电偶型号K型
温控段数30段
控温精度±1℃
升温速率≤20℃/min
温度控制方式自动PID调节
炉门结构侧开式
产品特点:
1. AFD箱式马弗炉定制1500型多晶氧化铝陶瓷纤维保温材料,低热容、低导热率、热损耗小、节能环保,温度更加恒定,炉温均匀度更高,高温状态可以打开炉门取件,1200℃ 长期使用不掉渣、不掉粉、不开裂,抗热震性强。
2. 定制型HRE合金环形加热丝,炉丝表面温度高达1400℃,内嵌于保温材料内部真空吸附一体成型,并留有散热槽,避免加热丝脱落或移动;加热速度快,加热速度可达90℃/min;1200℃ 长期使用不变形不软化,耐腐蚀,增加产品使用寿命。
3. AFD高温马弗炉炉膛内部三面加热,有效提高炉膛内部温度均匀度,配合智能高精度温控仪表,比老款产品温度稳定性和准确性大幅度提高,让实验效果更加准确。
4. AFD智能马弗炉智能分段可编程仪表,具有 PID 调节、全自动控制、自整定功能,多段程序编程,并可编制各种升温、保温、降温程序。
5. 奥菲达自主设计左右式设计,操作面板高度和加热炉膛高度一致,放置于桌面上操作高度适中,方便实用。
6. 高温部位使用 SUS304 条纹不锈钢制成,耐高温、不变色、易清洁;炉门小角度自动闭合装置,*传统电炉的复杂操作,有效防止误操作。
7. 设计的炉门进气调节口和炉**排气孔可根据实验情况调节空气进入量,将灰化、挥发分实验的物品充分燃烧,提高实验精度。
8. 双层炉壳中间主动风冷设计,配合进口保温材料的出色保温性能,让炉体外表温度低于 55℃安全防。
9. AFD 台式马弗炉全新优化后比老款电炉体积减小 30%,重量减轻 60%,更加节省实验室空间,搬运挪动更加方便快捷。
10.AFD 台式马弗炉全系列配备过流、过压、过载保护系统,确保使用过程安全,提高产品使用寿命。
怎样合理选择马弗炉的燃烧方法
1、适量的空气
燃料在燃烧时必须要与足够的空气中的气充分地接触和混合。在炉膛温度足够高的情况下,燃烧反应速度很快,空气中的氧会很快消耗掉,必须要供给足够的空气,而实际运行中送入炉膛的空气是过剩的,但空气过剩量不能太多,要适当,以避免降低炉膛温度。
2、足够高的炉膛温度温度是燃料燃烧的首要条件
燃料开始发生剧烈的氧化反应所需的温度称为着火温度。把燃料加热到着火温度以上所需的热量称为热源。燃料在燃烧室内着火的热源一般来自火焰和炉墙的热以及与高温烟气的接触。由热源构成的炉膛温度必须保持在燃料着火燃烧温度以上,也就是要具备足够高的炉膛温度,燃料才能连续燃烧,否则燃料就会着火困难,燃烧不起来,甚至断火。
3、足够时间
燃料没着火到全部燃尽过程,需要一定时间,尤其是层燃炉,燃料燃烧必须需要足够时间,燃烧颗粒越大燃烧时间越长。若燃烧时间不够,燃料燃烧就不完全。
4、足够的燃烧空间
从燃料中挥发出来质或细小的煤屑,随着烟气一边流动一边燃烧,若炉膛空间(容积)过小,烟气流动太快,烟气在炉膛内停留时间太短,就不能使和煤屑充分燃烧。尤其是(可燃气体、油滴)在未完全燃完以前就碰到锅炉受热面时,被冷却到着火温度以下而不能完全燃烧,结成碳。同时,保证足够的燃烧空间,有利于空气与可物充分地接触和混合,使充分地燃烧。
5、要使马弗炉达到经济运行指标,要解决好燃料完全燃烧的问题
马弗炉和高温炉的用途
高温炉主要是用于合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用,或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。高温电炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
马弗炉主要用于以下几个领域:
(1)分析化学行业:作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。
(2)热加工、工业工件处理、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。
(3)煤质分析:用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。
(4)行业:用于药品的检验、样品的预处理等。
马弗炉进行灰分检测的注意事项
1.样品经初步灼烧后取出冷却,可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水(不可直接酒在灰上,以防灰飞扬)使水溶性盐类溶解,被包住的碳粒暴露出来,在水浴上蒸干,置于120C~130℃工业烘箱中充分干燥(充分去除水分,以防再灰化时,因加热使灰飞散),再灼烧到恒重。
2.把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时,要在炉口停留片刻,使坩埚预热或冷却,防止因温度剧变而使坩埚破裂。
3.坩埚钳在钳热坩埚时,要在电炉或马弗炉上预热片刻。
4.灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中,否则因热的对流作用,易造成灰飞散,且冷却速度慢,冷却后干燥器内形成较大真空,盖子不易打开。
5.当坩埚放入干燥器后,先盖上盖子,再慢慢推开盖子,放出空气。这样重复数次,把盖子盖紧并冷却至室温。
6.从干燥器内取出坩埚时,因内部成真空,开盖恢复常压时,应该放轻动作,使空气缓缓流入,以防灰飞散。
真空马弗炉的用途和特点是什么?
真空马弗炉就是兼有油冷和加压气冷的双室卧式真空热处理设备。真空马弗炉主要用于粉末冶金烧结,小型高速钢、高合金钢工模具、精细轴承、 油泵油嘴偶件、液压件、气轮机及燃气轮机叶片等精细机器零件的油淬、气淬、退火、钎焊等多种真空热处置工艺。
真空马弗炉的用途以及特点:
1、**温保护功能,当温度**过允许设定值后,自动断电及报警。
2、加热炉膛有上下两部分组成,方便取放、观察实验物料。
3、密封法兰采用双环密封技术,有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进微量可调功能。
4、炉膛开启自动断电功能,使炉门打开后自动断电。
5、漏电保护功能,当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。
6、两端气路支架,支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力,杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。
详细资料:
炉体结构及用料
炉壳材料:外箱壳采用冷板经磷酸皮膜盐处理后高温喷塑,颜色为蓝灰色;
炉胆材料:采用高低蓄热**轻质纤维炉板六面拼搭而成,耐急冷急热,节能;
隔热方法:内层纤维棉毯保温,外层空气散热;
测 温 口:热电偶从炉体后上方进入;
接 线 柱:发热元件接线柱位于炉体后下方位置;
控 制 器:位于炉体下方,内置控制系统,补偿导线连接炉体
加热元件:硅钼棒;
整机重量:约80KG
标准包装:木箱
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