型号AFD-TC系列
预留轨道2条/4条
温度范围RT~100℃、150℃、200℃、300℃、400℃、500℃。
外部材质采用#SS41高强度优质钢板，喷涂、粉体烤漆。
内部材质采用1.2mm厚度一般材质、SUS304优质不锈钢材质。
底部结构双重式结构，固定脚或移动式导轮加固定支撑脚。
保温结构高密度进口玻璃纤维保温棉，隔热保温效果较佳。
门式结构1、数量：单/双开门，
循环系统空箱不**过±3℃。
加热系统采用不锈钢 U型加热器
空箱升温时间30min
温控装置采用PID 数显温控仪表，
电机工业烘箱特点：
1、特的热风循环系统使工作室温度分布均匀；
2、全程大风量换气方式和特的前置换气功能，使箱内浸漆可燃气体浓度始终处于安全范围内；
3、表面低温度密封电热管加热，性能稳定，寿命长；
4、台车装有轨道并配有供装载工件或试件的手动台车或电动，工作效率高；
6、防爆装置，特的减压门设计，可减少意外事故的损失；
7、加热装置，采用高温加热管，无明火加热，电机工业烘箱维修方便；
8、高精度智能数显可编程控温仪控温，PID参数自整定，可根据工艺的需要来智能调节参数；
9、**温保护装置能发出声光报警信号并切断加热电源，保护设备和工件的安全。
工业工业烘箱箱体结构:
1、设计，箱体采用数控机床加工成型，箱门采用双开式，操作容易；
2、内胆采用SUS304不锈钢板，外壳为A3板喷塑处理，更显光洁、美观；
3、电路系统侧采用门式开启，方便维护和检修；
4、箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保工业烘箱的密闭性。
工业工业烘箱性能特点：
1、外采用SECC钢板、精粉体烤漆处理，内采用SUS镜面不锈钢；
2、全新耐高温长轴心马达；
3、涡输风扇；
4、矽胶迫紧紧（Silicon Packing）；
5、**温保护：**负载自动断电系统；
6、循环方式：强制水平送风循环；
7、加热方式：PID+S.S.R；
8、温度范围；室度+20——260度；
9、温控器：PID微电脑控制；
10、计时器：温到计时、时间到切断加热电源；
11、HJ-KX45及HJ-KX60皆附玻璃视窗、HJ-KX90以上之型号皆无玻璃视窗；
12、显示解析±0.5℃；2.均匀度：±1.5%；13.精密度高。
实验室工业烘箱加热器位于箱内背部，由PT100传感器响应控制。循环风机位于内胆和加热器中间。控温仪选用高精度的智能型数字显示调节仪，轻触式操作屏，设定温度和实测温度均能数字显示，的PID及自整定控制，还具有定时功能，从1到9999分钟可任意设定工作时间，定时终点停止加热。控温仪有跟踪报警功能，当箱内温度**过上限报警温度时，实验室工业烘箱会自动切断加热器电源，报会亮起，以提醒用户。
工业工业烘箱在工作的时候，操作人员主要是通过仪表和感温器来观察工业烤箱内部的温度值的，这样通过控制系统就能很好的控制好温度，也能估量物体在机器里面的具体变化；尤其要提到的就是工业烤箱的热风循环系统了，它主要是由送风马达、风轮和电热器来组成的，其操作流程是送风马达带动风轮输送出冷风，然后冷风经过电热器的加热携带热能将其经风道进入工业烤箱的工业烘箱工作室里面。
注意事项
闭合循环工业烘箱空气开关，按照该工业烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃，**温报警温度260℃，保温计时1 h后，启动其自动运行程序，工业烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起，表明程序运行正常。加热运行2．5 h后，温度仍然达不到设定值，如果加热时间过长，就会造成被加热玻璃容器易碎，坏瓶率升高。同时，造成能源浪费，耗电量增加。以及工业烘箱的工作周期加长，致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节，殆误生产任务的进程计划，且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要2．5 h，1个工作周期需要约6 h。
工业烘箱，
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