加热区域深200*宽150*高150mm
工作温度1300℃
升温速率≤20℃/Min
设计温度1400℃
加热元件硅碳棒
功率2KW
主要功能和特点:
1、加热元件均匀的分布在圆形或方形氧化铝炉膛内,分布合理,温场均匀性好,可抽真空,真空度可达0.05mPa以下,并能通入多种保护气氛;
2、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能效果明显优于国内纤维材料;
3、1)、加热元件采用高电阻合金丝0Cr27Al7Mo2,发热温度可达1300℃;
2)、加热元件采用硅碳棒,发热温度可达1450℃;
3)、加热元件采用硅钼棒,发热温度可达1850℃;
4、炉门采用循环水冷系统,可有效保证整体的密封性;
5、可以预抽真空并能通氨分解气、氩气、氮气等气体,炉内设有充气**压防爆系统;
6、可以预设多条加热曲线,分配给不同的烧结材料,需要时直接调用,互不干扰,*重复修改温度参数;
7、配置进口压力传感器,过压自动泄压保护,操作安全可靠;
8、预留了485转换接口,可通过我司软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;
9、**温报警并断电,漏电保护,操作安全可靠。
保护:采用集成化模块控制,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、**调、欠调、断偶、缺相、**压、**流、**温、电流反馈、软启动等保护
控制:采用闭环技术集成化模块触发控制,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流**过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。
炉膛尺寸:深100*宽100*高100mm
工作温度:1600℃
高温度:1700℃
升温速率:≤30℃/Min
控温精度:±1℃
加热元件:硅钼棒
热电偶:B型
工作电压:220V 50hz
功率:2Kw
1600-1700℃可控气氛箱式炉
1. 温度1600℃
2. 采用真空成型工艺技术生产的无机纤维作为炉膛的保温材料和的绝热设计。
3. MoSi2棒设置在炉膛内的两侧,更换方便。
4. 炉体为双层不锈钢外壳,空气循环隔热,外表面温度低。
5. 快装快开炉门设计,装卸料方便,双炉门结构,外壳采用压力容器焊接技术,真空度:0.098MPa。
6. 可控硅控制,变压器调压,PID参数自整定功能,手动/自动无干扰切换功能,无纸记录历史数据和升温曲线,**温报警功能,具有温度补偿和温度校正功能。
7. 具有开门断电保护设计,具有**高温报警功能,具有热电偶损坏断电功能,具有内置参数密码控制功能。
8. 升温速度为5-15℃/min,可编程序50段全自动控制升温,。
9. 多种安全防护设计,安全性能好,使用寿命长
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