柳州实验马弗炉

用途：陶瓷纤维马弗炉，适用于各类大专院校实验室、工矿企业化验室，供化学分析，物理测定以及金属、陶瓷的烧结和溶解、小型工件等的加热，焙烧、烘干、热处理用。
结构：
一、炉膛材料和结构：炉膛采用特种陶瓷纤维材料和复合纤维材料，可长期使用不塌陷。
具有升温速度快、高温不掉粉、不裂缝的特征。重量轻，导热系数小。
二、控制系统采用模块化结构，关键部件命设计，控温精度高，稳定可靠。
三、可编程满足 50 个时段连续恒温及控温要求，实现自动升温和恒温，具有 PID 自整定
功能，具有手动、自动无干扰切换功能，温报警功能。
四、具有升温速度快，一般不大于 12~150 分钟。省电，省时，节能 50%以上。
五、控温精度高：冲温值 1~3℃。
六、稳态精度：±1℃。
马弗炉有哪几个功能特点?
马弗炉适用于煤炭、电力、化工、冶金、建材、制药、科研等行业和部门进行灰分、挥发分、罗加指数、粘结指数、煤的工业分析和工业热处理。
1、从马弗炉炉膛内两侧和**部三面加热，确保温度分布均匀。
2、双层炉壳结构稳定;炉壳采用冷板和不锈钢板材料静电喷塑。采用的真空纤维炉膛保温效果好，升温速度快，节能节电显着，与传统马弗炉相比，节约时间1/2，节约电能2/3;
3、采用全新液晶中文显示、智能控制技术，同时显示试验进程、时间、温度和功能，可减少视读和人为操作误差，提高工作效率。自选程序可多分段设定。升温速度快、节能电显着、保温效果好、操作更方便。

工业马弗炉使用注意事项：
一、使用马弗炉加热工件时，不加承烧板：
为每台马弗炉都配本了相应大小的承烧板，所有加热工件包括装工件的容器都应放在承烧板上面加热。尽量避免直接放在炉膛底部的陶瓷纤维板上，造成纤维板局部受力不均或局部温度过高从而损坏炉膛底部。
二、想马弗炉迅速降温，高温时开炉门：
因为马弗炉保温效果非常好，所以保温时能耗非常低，停止供电后温度下降速度也很慢。部分客户希望在一个实验进行完后可以立刻进行下一个实验，所以就在高温时敞开炉门以获得高的降温速度，可是这样对马弗炉炉膛损害非常大，一冷一热很容易造成炉膛开裂，加热元件也受不了这样的冷热冲击。我们一般建议马弗炉至少降温到600℃时才可以小心的打开一点点炉门。如果确实需要高温取放件，应考虑是否可以使用碳化硅炉膛。
三、长时间停机后再用时不烘炉：
这也是很容易忽视的一个细节，基本上所有客户都能做到炉子使用时进行烘炉。但是有很多客户再停机过一个礼拜以上后再次使用时忘记烘炉。陶瓷纤维板有大量的细小孔隙，如长时间不能使用可能会吸附水蒸气等杂志，所以按要求烘炉可以有效祛除孔隙中的水蒸气。

马弗炉的安装环境以及操作注意事项
大家应该对马弗炉有一定的了解吧，但是你知道马弗炉的安装环境吗?还有就是在操作的时候应该要注意的事项吗?
1、操作前，先熟读马弗炉生产厂家所提供的操作规程再进行操纵.
2、马弗炉一体化设置，不需安装，只需平放在室内地面或台架上。为了操作安全，马弗炉均需可靠接地。
3、马弗炉应在环境40℃以内的环境下工作;湿度也不能太高;炉子周围不能有导电尘埃，爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
4、马弗炉次使用时，必需进行烘炉。
5、马弗炉工作时，如果发现其发生故障，如不升温或没有运行等情况时，应立即关闭电源进行检查。
6、马弗炉的使用炉温不得过额定工作温度，以免烧毁加热元件。
7、检查断偶保护是否正常工作，其方法是：拔出信号插头，此时测温指示迅速上升到高点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作。
8、不得用马弗炉来进行油脂类和易燃易爆等物品的实验。
9、使用完毕，首先将控制器面板上的钮子开关拔向关的位置，然后切断总电源开关.

马弗炉和高温炉的用途
高温炉主要是用于合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。高温电炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
马弗炉主要用于以下几个领域：
(1)分析化学行业：作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。
(2)热加工、工业工件处理、水泥、建材行业，进行小型工件的热加工或处理。
(3)煤质分析：用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。
(4)行业：用于药品的检验、样品的预处理等。
产品用途：
1. 氧化锆、陶瓷、玻璃、石材等材料烧结熔化。
2. 热加工、工业工件处理、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。
3. 高分子材料、单晶硅片、石墨烯材料的热处理实验。
4. 分析化学行业:作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。
5. 金属表面热处理，合金金相研究，元素分析等。
6. 行业:用于药品的检验、样品的预处理等。
7. 航天航空材料研究，航天陶瓷实验等。
8. 烤瓷牙、义齿等口腔特种材料的烧结固化。