



产品描述
1200度马弗炉主要为高等院校、科研院所等单位的实验室,提供1400℃的高温试验环境,应用在半导体、航空航天、微电子、纳米技术等新材料领域。
产品描述:
箱式马弗炉是针对实验室日常应用研发的,出色的焙烧效果、现代化的外型设计及高度的可靠性是此类电炉的**。产品以硅碳棒为加热元件,炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料。采用微电脑控制,操作方便,可编程,自动升温、自动保温、自动降温。
技术参数:
1、产品名称 马弗炉
2、产品型号 AFD1200-40
3、工作尺寸 深400*宽300*高300mm
4、外型尺寸 720*630*1020
5、容积 36L
6、额定功率 9KW
7、工作电压 380V 50HZ/60HZ
8、高温度 1200℃
9、长期使用温度 ≤1150℃
10、恒温精度 ±1℃
11、炉温均匀性 ≤±5℃
12、炉膛材料 1400型氧化铝多晶体纤维材料
13、热电偶型号 K型
14、温度控制方式 采用PID控制方式,30断温控程序可分步分断编程
15、升温速率 0℃/min ≤20℃/min
16、开门方式 手动侧开门
17、包装 木箱包装(不回收)
18、标准配置 主机1台、高温手套一付、
马弗炉应该怎样正确使用?
1. 电炉需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上,工作台面的倾斜度不得过5度。控制器离电炉小距离不得少于0.5米。控制器不宜放在电炉上面,以免影响控制器正常工作。
2. 与控制器及电炉相连的电源线,开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。有热电偶插入炉膛20-50mm,孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制用补偿导线(或用绝缘钢芯线),注意正负,不要接反。
3. 接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉,然后将罩壳上翻,按图示接好电源线。控制器与电炉的连线及热电偶连接线(使用补偿导线)。将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛,孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定。(注意:电源的相-与中线不可接反,为了操作安全,控制器和电炉均需可靠接地)
4. 检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置,调节设定按钮,把温度设定到您所需要的度数上,如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭(NO),亦有接触器的吸合声响,电炉通电,电流表指示加热电流值,温度随炉内温度升高而徐徐上升,说明工作正常。当温度上升至设定的所需要温度时,红灯灭(NO),绿灯亮(YES),电炉自动断电,停止升温。稍后,当炉内温度稍微下降,绿灯灭,红灯亮,电炉又自动通电。周而复始,达到自动控制炉内温度的目的。
5. 为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作。
6. 烘炉,当电炉次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。其过程如下:
当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发);当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门);当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)
7. 使用完毕,首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关。
马弗炉常用的加热元件有电阻丝、硅碳棒、硅钼棒这三种。当然也有其他的加热方式,比如钼丝,红外加热管等。一般情况下,电阻丝是常用的,适用于1200℃以下工作。现在电阻丝一般都是镶嵌在炉膛内壁的,如果遇到马弗炉电阻丝熔断的情况只要把旧的炉膛拆下来换上新的炉膛就可以了,一般10分钟可以完成。 马弗炉工作温度到1300℃时一般采用硅碳棒加热,硅碳棒每支都是立接线的,坏了哪一只就换哪支好了,松开蝴蝶夹,再插入新棒,加上蝴蝶夹就好了。但是硅碳棒会老化,阻值会增加,换新棒时要主要新旧硅碳棒的阻值配比。马弗炉工作温度在1400℃以上时一般选用硅钼棒作为加热元件,硅钼棒需要连接变压器供电,属于低电压大电流。硅钼棒的更换也很简单,松开铝编织带,松开不锈钢夹具取出旧棒,插入新棒紧固夹具,通电就好了。
浅谈马弗炉的内部的综合传热
在马弗炉热交换中,通常至少要分成三个不同的温度区:炉气、炉墙和被加热的金属。其中以炉气的温度;炉墙温度次之;被加热的金属温度。这样,在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间,以辐射和对流的方式进行着热交换,还有由于炉墙的导热而发生的热损失(该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的)。
(1)炉气对金属的辐射传热 炉气辐射的热量传给炉墙和金属的表面上后,则有一部分被吸引,另一部分被反射回去。反射出来的热量,要通过充满炉膛内的炉气,一部分被炉气吸收,剩余部分辐射到对面的炉墙或金属上,如此反复辐射。
(2)炉墙及炉**对金属的辐射传热 它的辐射情况和上一种有些类似,也是反复辐射连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量,而这些热量仍以辐射的方式传出。
(3)炉气对金属的对流传热 在现有火焰炉炉膛中,炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时,辐射与对流的作用差不多相等。当炉气温度**800℃时,则对流传热减少,而辐射传热急剧增加。例如,钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时,辐射部分已达到全部传热量的95%左右。
马弗炉进行灰分检测的注意事项
1.样品经初步灼烧后取出冷却,可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水(不可直接酒在灰上,以防灰飞扬)使水溶性盐类溶解,被包住的碳粒暴露出来,在水浴上蒸干,置于120C~130℃工业烘箱中充分干燥(充分去除水分,以防再灰化时,因加热使灰飞散),再灼烧到恒重。
2.把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时,要在炉口停留片刻,使坩埚预热或冷却,防止因温度剧变而使坩埚破裂。
3.坩埚钳在钳热坩埚时,要在电炉或马弗炉上预热片刻。
4.灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中,否则因热的对流作用,易造成灰飞散,且冷却速度慢,冷却后干燥器内形成较大真空,盖子不易打开。
5.当坩埚放入干燥器后,先盖上盖子,再慢慢推开盖子,放出空气。这样重复数次,把盖子盖紧并冷却至室温。
6.从干燥器内取出坩埚时,因内部成真空,开盖恢复常压时,应该放轻动作,使空气缓缓流入,以防灰飞散。
技术参数:
炉膛尺寸 深200*宽150*高150mm
工作温度 1300℃
高温度 1400℃
升温速率 ≤20℃/Min
控温精度 ±1℃
加热元件 硅碳棒 SiC
热电偶 S型单铂铑热电偶
工作电压 220V 50hz
功率 4kw
外形尺寸 深570*宽470*高735mm
电炉壳体采用双层强制风冷构造,使电炉在高温度时炉壳外部温度接近室温,高不**50摄氏度。
炉膛材质采用轻质氧化铝陶瓷纤维,具有保温效果优良,质轻耐高温.耐急冷急热.不裂缝.不结晶.不掉渣.不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60-80%。
温控采用宇电温控仪表,她具有30-50段可编程PID自整定.自动升温.自动降温.*值守.也可选配RS485通讯接口[连接上普通电脑即可启动.停止.暂停升温.设定升温曲线.升温曲线储存.历史曲线记录等功能]。
本产品通过CE认证和ISO9001:2008质量管理体系认证
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