型 号AFD-4-10
工作尺寸(MM) 深300*宽200*高120(MM) 深300*宽200*高120
容 积7.2L
设备功率4KW
工作电压220V
温度可达1200℃
加热元件电阻丝(OCr27Al7Mo2)
保温材料型号1400型高纯氧化铝微晶体纤维材料
热电偶型号K型
温控段数30段
控温精度±1℃
升温速率≤20℃/min
温度控制方式自动PID调节
炉门结构侧开式
1200度马弗炉主要为高等院校、科研院所等单位的实验室,提供1400℃的高温试验环境,应用在半导体、航空航天、微电子、纳米技术等新材料领域。
产品描述:
箱式马弗炉是针对实验室日常应用研发的,出色的焙烧效果、现代化的外型设计及高度的可靠性是此类电炉的**。产品以硅碳棒为加热元件,炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料。采用微电脑控制,操作方便,可编程,自动升温、自动保温、自动降温。
技术参数:
1、产品名称 马弗炉
2、产品型号 AFD1200-40
3、工作尺寸 深400*宽300*高300mm
4、外型尺寸 720*630*1020
5、容积 36L
6、额定功率 9KW
7、工作电压 380V 50HZ/60HZ
8、高温度 1200℃
9、长期使用温度 ≤1150℃
10、恒温精度 ±1℃
11、炉温均匀性 ≤±5℃
12、炉膛材料 1400型氧化铝多晶体纤维材料
13、热电偶型号 K型
14、温度控制方式 采用PID控制方式,30断温控程序可分步分断编程
15、升温速率 0℃/min ≤20℃/min
16、开门方式 手动侧开门
17、包装 木箱包装(不回收)
18、标准配置 主机1台、高温手套一付、
真空马弗炉的用途和特点是什么?
真空马弗炉就是兼有油冷和加压气冷的双室卧式真空热处理设备。真空马弗炉主要用于粉末冶金烧结,小型高速钢、高合金钢工模具、精细轴承、 油泵油嘴偶件、液压件、气轮机及燃气轮机叶片等精细机器零件的油淬、气淬、退火、钎焊等多种真空热处置工艺。
真空马弗炉的用途以及特点:
1、温保护功能,当温度过允许设定值后,自动断电及报警。
2、加热炉膛有上下两部分组成,方便取放、观察实验物料。
3、密封法兰采用双环密封技术,有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进微量可调功能。
4、炉膛开启自动断电功能,使炉门打开后自动断电。
5、漏电保护功能,当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。
6、两端气路支架,支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力,杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。

马弗炉的产品特点:
1、 炉体、智能控制器分体设计,美观、大方,炉门采用侧开门设计。
2、采用两侧衬板式加热元件,便于更换炉丝,采用进口高温发热体,抗氧化性能更加优异,增加使用寿命。
3,、 采用陶瓷纤维绝热,大幅度的提高了升温速度,并减少了热能消耗,与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,升温速度提高1倍,节约能源,寿命提高3.5倍;保温效果好,炉外表温度低
4、 采用进口温控仪表,全新数字显示,数字设定温度,智能控制输出,可减少视读和人为操作误差,提高工作效率。
5、设有多种保护装置,提高了安全性及可靠性
6、 立控制系统,方便维修更换
7、炉体上开有排气孔(可根据用户要求增设气体保护进、排气空)
8、 可根据用户需要定做其他规格产品.各种非标管式炉、井式炉、箱式炉

工业马弗炉使用注意事项:
一、使用马弗炉加热工件时,不加承烧板:
为每台马弗炉都配本了相应大小的承烧板,所有加热工件包括装工件的容器都应放在承烧板上面加热。尽量避免直接放在炉膛底部的陶瓷纤维板上,造成纤维板局部受力不均或局部温度过高从而损坏炉膛底部。
二、想马弗炉迅速降温,高温时开炉门:
因为马弗炉保温效果非常好,所以保温时能耗非常低,停止供电后温度下降速度也很慢。部分客户希望在一个实验进行完后可以立刻进行下一个实验,所以就在高温时敞开炉门以获得高的降温速度,可是这样对马弗炉炉膛损害非常大,一冷一热很容易造成炉膛开裂,加热元件也受不了这样的冷热冲击。我们一般建议马弗炉至少降温到600℃时才可以小心的打开一点点炉门。如果确实需要高温取放件,应考虑是否可以使用碳化硅炉膛。
三、长时间停机后再用时不烘炉:
这也是很容易忽视的一个细节,基本上所有客户都能做到炉子使用时进行烘炉。但是有很多客户再停机过一个礼拜以上后再次使用时忘记烘炉。陶瓷纤维板有大量的细小孔隙,如长时间不能使用可能会吸附水蒸气等杂志,所以按要求烘炉可以有效祛除孔隙中的水蒸气。

马弗炉应该怎样正确使用?
1. 电炉需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上,工作台面的倾斜度不得过5度。控制器离电炉小距离不得少于0.5米。控制器不宜放在电炉上面,以免影响控制器正常工作。
2. 与控制器及电炉相连的电源线,开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。有热电偶插入炉膛20-50mm,孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制用补偿导线(或用绝缘钢芯线),注意正负,不要接反。
3. 接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉,然后将罩壳上翻,按图示接好电源线。控制器与电炉的连线及热电偶连接线(使用补偿导线)。将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛,孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定。(注意:电源的相-与中线不可接反,为了操作安全,控制器和电炉均需可靠接地)
4. 检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置,调节设定按钮,把温度设定到您所需要的度数上,如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭(NO),亦有接触器的吸合声响,电炉通电,电流表指示加热电流值,温度随炉内温度升高而徐徐上升,说明工作正常。当温度上升至设定的所需要温度时,红灯灭(NO),绿灯亮(YES),电炉自动断电,停止升温。稍后,当炉内温度稍微下降,绿灯灭,红灯亮,电炉又自动通电。周而复始,达到自动控制炉内温度的目的。
5. 为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作。
6. 烘炉,当电炉次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。其过程如下:
当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发);当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门);当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)
7. 使用完毕,首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关。
产品用途:
1. 氧化锆、陶瓷、玻璃、石材等材料烧结熔化。
2. 热加工、工业工件处理、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。
3. 高分子材料、单晶硅片、石墨烯材料的热处理实验。
4. 分析化学行业:作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。
5. 金属表面热处理,合金金相研究,元素分析等。
6. 行业:用于药品的检验、样品的预处理等。
7. 航天航空材料研究,航天陶瓷实验等。
8. 烤瓷牙、义齿等口腔特种材料的烧结固化。
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