智能马弗炉 兰州高温工业马弗炉

1200度电阻丝马弗炉
产品简介：
奥菲达 AFD台式马弗炉是针对实验室工作台操作改进型产品，左右式结构大气美观，选用保温材料和加热丝，加热快，温度稳定均匀度高，设有炉门进气调节口和炉**排气孔，可以满足更多实验要求，是实验室日常使用的常用选择。
产品用途：
1. 热加工、工业工件处理、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。
2. 高分子材料、单晶硅片、石墨烯材料的热处理实验。
3. 分析化学行业:作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。
4. 金属表面热处理，金相、淬火、正火、回火、氧化、调质等处理。
5. 煤质分析:用于测定水分、灰分、挥发分、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。
6. 石油、塑料、橡胶、纸张、土壤等**物灰化、灰分实验。
7. 行业:用于药品的检验、样品的预处理等。
8. 陶瓷、玻璃、玉石等材料烧结固化。
马弗炉常用的加热元件有电阻丝、硅碳棒、硅钼棒这三种。当然也有其他的加热方式，比如钼丝，红外加热管等。一般情况下，电阻丝是常用的，适用于1200℃以下工作。现在电阻丝一般都是镶嵌在炉膛内壁的，如果遇到马弗炉电阻丝熔断的情况只要把旧的炉膛拆下来换上新的炉膛就可以了，一般10分钟可以完成。 马弗炉工作温度到1300℃时一般采用硅碳棒加热，硅碳棒每支都是立接线的，坏了哪一只就换哪支好了，松开蝴蝶夹，再插入新棒，加上蝴蝶夹就好了。但是硅碳棒会老化，阻值会增加，换新棒时要主要新旧硅碳棒的阻值配比。马弗炉工作温度在1400℃以上时一般选用硅钼棒作为加热元件，硅钼棒需要连接变压器供电，属于低电压大电流。硅钼棒的更换也很简单，松开铝编织带，松开不锈钢夹具取出旧棒，插入新棒紧固夹具，通电就好了。

怎样合理选择马弗炉的燃烧方法
1、适量的空气
燃料在燃烧时必须要与足够的空气中的气充分地接触和混合。在炉膛温度足够高的情况下，燃烧反应速度很快，空气中的氧会很快消耗掉，必须要供给足够的空气，而实际运行中送入炉膛的空气是过剩的，但空气过剩量不能太多，要适当，以避免降低炉膛温度。
2、足够高的炉膛温度温度是燃料燃烧的首要条件
燃料开始发生剧烈的氧化反应所需的温度称为着火温度。把燃料加热到着火温度以上所需的热量称为热源。燃料在燃烧室内着火的热源一般来自火焰和炉墙的热辐射以及与高温烟气的接触。由热源构成的炉膛温度必须保持在燃料着火燃烧温度以上，也就是要具备足够高的炉膛温度，燃料才能连续燃烧，否则燃料就会着火困难，燃烧不起来，甚至断火。
3、足够时间
燃料没着火到全部燃尽过程，需要一定时间，尤其是层燃炉，燃料燃烧必须需要足够时间，燃烧颗粒越大燃烧时间越长。若燃烧时间不够，燃料燃烧就不完全。
4、足够的燃烧空间
从燃料中挥发出来质或细小的煤屑，随着烟气一边流动一边燃烧，若炉膛空间(容积)过小，烟气流动太快，烟气在炉膛内停留时间太短，就不能使和煤屑充分燃烧。尤其是(可燃气体、油滴)在未完全燃完以前就碰到锅炉受热面时，被冷却到着火温度以下而不能完全燃烧，结成碳。同时，保证足够的燃烧空间，有利于空气与可物充分地接触和混合，使充分地燃烧。
5、要使马弗炉达到经济运行指标，要解决好燃料完全燃烧的问题

马弗炉进行灰分检测的注意事项
1.样品经初步灼烧后取出冷却，可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水（不可直接酒在灰上，以防灰飞扬）使水溶性盐类溶解，被包住的碳粒暴露出来，在水浴上蒸干，置于120C~130℃工业烘箱中充分干燥（充分去除水分，以防再灰化时，因加热使灰飞散），再灼烧到恒重。
2.把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时，要在炉口停留片刻，使坩埚预热或冷却，防止因温度剧变而使坩埚破裂。
3.坩埚钳在钳热坩埚时，要在电炉或马弗炉上预热片刻。
4.灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中，否则因热的对流作用，易造成灰飞散，且冷却速度慢，冷却后干燥器内形成较大真空，盖子不易打开。
5.当坩埚放入干燥器后，先盖上盖子，再慢慢推开盖子，放出空气。这样重复数次，把盖子盖紧并冷却至室温。
6.从干燥器内取出坩埚时，因内部成真空，开盖恢复常压时，应该放轻动作，使空气缓缓流入，以防灰飞散。

马弗炉有哪几个功能特点?
马弗炉适用于煤炭、电力、化工、冶金、建材、制药、科研等行业和部门进行灰分、挥发分、罗加指数、粘结指数、煤的工业分析和工业热处理。
1、从马弗炉炉膛内两侧和**部三面加热，确保温度分布均匀。
2、双层炉壳结构稳定;炉壳采用冷板和不锈钢板材料静电喷塑。采用的真空纤维炉膛保温效果好，升温速度快，节能节电显着，与传统马弗炉相比，节约时间1/2，节约电能2/3;
3、采用全新液晶中文显示、智能控制技术，同时显示试验进程、时间、温度和功能，可减少视读和人为操作误差，提高工作效率。自选程序可多分段设定。升温速度快、节能电显着、保温效果好、操作更方便。
控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，温度时炉体外壳温度≤45℃提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
控温精度：±1℃无**调  恒温精度：±1℃。升温速度快，快升温速率≤45/min。
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的60%以上）。结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可缩短试验周期。
http://aamfl00.cn.b2b168.com