台式马弗炉 西安上开门马弗炉

1700℃箱式炉马弗炉
1700℃马弗炉本产品以硅钼棒为加热元件；采用智能化控温系统，可控硅控制，控温精度高；炉膛采用日本技术真空吸附成型的
1700型氧化铝多晶体纤维无机材料拼搭结构，长期使用不断裂、垮塌；炉体为双层炉壳，配有风冷系统，有效保证外壳表面温度。
主要功能和特点：
1、炉膛采用日本技术真空吸附成型的1700型氧化铝多晶体纤维无机材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，炉膛内表面涂有进口的1700度耐高温隔热保温涂层，可提高反射率及炉膛的加热效率，同时延长炉膛的使用寿命，节能效果明显优于国内纤维材料；
2、加热元件采用硅钼棒，发热效率高，使用寿命长；
3、采用拼搭式炉膛设计，经过严格的热工计算，经久耐用，不垮塌，炉膛设有呼吸孔，可减小炉膛收缩，延长炉膛使用寿命；
4、左侧开式炉门，具开门断电功能，保证实验操作安全性；
5、预留孔，实验过程中的烧结挥发气体易于排出；
6、预留了数据转换接口，配合我司软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；
7、具有**温报警断电功能及漏电保护措施，操作安全可靠。
主要用途和适用范围：
用于高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。
马弗炉的安装环境以及操作注意事项
大家应该对马弗炉有一定的了解吧，但是你知道马弗炉的安装环境吗?还有就是在操作的时候应该要注意的事项吗?
1、操作前，先熟读马弗炉生产厂家所提供的操作规程再进行操纵.
2、马弗炉一体化设置，不需安装，只需平放在室内地面或台架上。为了操作安全，马弗炉均需可靠接地。
3、马弗炉应在环境40℃以内的环境下工作;湿度也不能太高;炉子周围不能有导电尘埃，爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
4、马弗炉次使用时，必需进行烘炉。
5、马弗炉工作时，如果发现其发生故障，如不升温或没有运行等情况时，应立即关闭电源进行检查。
6、马弗炉的使用炉温不得**过额定工作温度，以免烧毁加热元件。
7、检查断偶保护是否正常工作，其方法是：拔出信号插头，此时测温指示迅速上升到高点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作。
8、不得用马弗炉来进行油脂类和易燃易爆等物品的实验。
9、使用完毕，首先将控制器面板上的钮子开关拔向关的位置，然后切断总电源开关.

马弗炉进行灰分检测的注意事项
1.样品经初步灼烧后取出冷却，可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水（不可直接酒在灰上，以防灰飞扬）使水溶性盐类溶解，被包住的碳粒暴露出来，在水浴上蒸干，置于120C~130℃工业烘箱中充分干燥（充分去除水分，以防再灰化时，因加热使灰飞散），再灼烧到恒重。
2.把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时，要在炉口停留片刻，使坩埚预热或冷却，防止因温度剧变而使坩埚破裂。
3.坩埚钳在钳热坩埚时，要在电炉或马弗炉上预热片刻。
4.灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中，否则因热的对流作用，易造成灰飞散，且冷却速度慢，冷却后干燥器内形成较大真空，盖子不易打开。
5.当坩埚放入干燥器后，先盖上盖子，再慢慢推开盖子，放出空气。这样重复数次，把盖子盖紧并冷却至室温。
6.从干燥器内取出坩埚时，因内部成真空，开盖恢复常压时，应该放轻动作，使空气缓缓流入，以防灰飞散。

马弗炉常用的加热元件有电阻丝、硅碳棒、硅钼棒这三种。当然也有其他的加热方式，比如钼丝，红外加热管等。一般情况下，电阻丝是常用的，适用于1200℃以下工作。现在电阻丝一般都是镶嵌在炉膛内壁的，如果遇到马弗炉电阻丝熔断的情况只要把旧的炉膛拆下来换上新的炉膛就可以了，一般10分钟可以完成。 马弗炉工作温度到1300℃时一般采用硅碳棒加热，硅碳棒每支都是立接线的，坏了哪一只就换哪支好了，松开蝴蝶夹，再插入新棒，加上蝴蝶夹就好了。但是硅碳棒会老化，阻值会增加，换新棒时要主要新旧硅碳棒的阻值配比。马弗炉工作温度在1400℃以上时一般选用硅钼棒作为加热元件，硅钼棒需要连接变压器供电，属于低电压大电流。硅钼棒的更换也很简单，松开铝编织带，松开不锈钢夹具取出旧棒，插入新棒紧固夹具，通电就好了。

浅谈马弗炉的内部的综合传热
在马弗炉热交换中，通常至少要分成三个不同的温度区：炉气、炉墙和被加热的金属。其中以炉气的温度;炉墙温度次之;被加热的金属温度。这样，在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间，以和对流的方式进行着热交换，还有由于炉墙的导热而发生的热损失(该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的)。
(1)炉气对金属的传热 炉气的热量传给炉墙和金属的表面上后，则有一部分被吸引，另一部分被反射回去。反射出来的热量，要通过充满炉膛内的炉气，一部分被炉气吸收，剩余部分到对面的炉墙或金属上，如此反复。
(2)炉墙及炉**对金属的传热 它的情况和上一种有些类似，也是反复连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量，而这些热量仍以的方式传出。
(3)炉气对金属的对流传热 在现有火焰炉炉膛中，炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时，与对流的作用差不多相等。当炉气温度**800℃时，则对流传热减少，而传热急剧增加。例如，钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时，部分已达到全部传热量的95%左右。
产品用途：
1. 氧化锆、陶瓷、玻璃、石材等材料烧结熔化。
2. 热加工、工业工件处理、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。
3. 高分子材料、单晶硅片、石墨烯材料的热处理实验。
4. 分析化学行业:作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。
5. 金属表面热处理，合金金相研究，元素分析等。
6. 行业:用于药品的检验、样品的预处理等。
7. 航天航空材料研究，航天陶瓷实验等。
8. 烤瓷牙、义齿等口腔特种材料的烧结固化。
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