加热区域深200*宽150*高150mm
工作温度1300℃
升温速率≤20℃/Min
设计温度1400℃
加热元件硅碳棒
功率2KW
气氛炉的特点是在某一既定温度下，向炉内同入一定成分的人工制备气氛，以达到某种热处理的目的，如气体渗碳，碳氮共渗及光亮淬火，退火，正火等。气氛炉主要有以下特点：
一、炉子的密封性
为了控制炉内的气氛，维持炉内的压力，炉内工作空间始终要与外界空气隔绝，尽量避免漏气和吸入空气，故要求炉壳，砌体，炉门及所有外界连接零件如风扇，热电偶，管，推拉料机等采用密封装置；
二、炉内气氛控制
为了维持炉内的一定碳势，除了控制气氛成分的稳定性外，还要对炉内气氛进行自动控制。因此，需要设有各种控制仪表，以便对炉内气氛连续或定期测定并调整炉内的供气量。
三、加热方法
为了保证气氛的稳定性，气氛炉可分为马弗炉和无马弗炉两种，马弗炉的火焰在马弗外，工件在马弗内进行间接加热；无马弗炉采用各种火焰管或者电管，将火焰或者电热体与炉气隔开，气氛炉以免破环炉内气氛的稳定。
四、防爆装置
还原气体和空气混合达到一定混合比，在一定温度下易引起爆炸，故对炉子的前，后室，淬火室 以及缓冷室等均设有防爆装置，炉子供气和排气的控制系统也要有防爆措施。
五、耐火材料
无马弗气氛炉采用还原性气体，为了不影响砌体的使用寿命，以及不破环正常炉内气氛，要求炉膛砌体采用抗渗碳耐火材料。
真空烧结炉 真空炉生产厂家
主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。真空炉 即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态；
炉体结构
1.采用10mm冷轧板，经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温处理，
2.的风冷双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，保证了良好的工作环境
开门方式：可180度侧开，方便在高温状态下取料；
电器：采用国标电器，移相触发，可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器，具有使用寿命长，耐冲压，安全，无噪音等，告别老式继电器电路。
温度类别： 800度-1200度，1400度，1600度，1700度
电源 ： 220V/380V
加热元件 ： 硅钼棒、硅碳棒、钼丝、电阻丝
产品设计：新款设计和经典款式可选。
炉膛材质：轻质氧化铝陶瓷纤维炉膛，质轻耐高温，节能环保。
温控设计：智能温控仪表，PID自整定，控温精度高，可做30-50段编程曲线控温。
壳体设计：双层强制风冷结构，保证外表较低温度。
电路设计：模块化集成电路，具有**温保护、过流过载保护、偏温保护、断偶提示、升温设置过高/过快保护等功能。
升温速度：建议≤15℃/分钟。
通气设计：进口各一个，均设阀门，连接真空表和流量计。
可通气体：惰性气体，氮气，氧气，氩气，二氧化碳，混合气体等；不可通入易燃易爆炸、酸碱腐蚀性和有毒气体。
标准配件：真空泵，坩埚钳、高温手套、使用说明书。
可选配件：触摸屏、远程控制系统、无纸记录仪、进气口、排气烟囱等。
质量保证：1年质保（发热体和易损件除外），提供维护服务。
1700℃真空气氛箱式炉，主要为高等院校、科研院所、工厂企业等行业实验室提供高温热处理环境，可应用于金属材料、石墨材料、锂电材料、晶体材料等新材料领域。
二、 产品描述
AFD系列产品主要针对实验室的日常应用开发，的炉膛材料和稳定的温度控制系统，可保证实验数据的可靠性；产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料，选用的硅钼棒发热元件作为发热体，温度控制器采用微电脑PID控制模块，可实现的控温和恒温要求。
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