炉膛容积200*150*150mm
温度稳定性±1℃
温度1400℃
升温速度可以设定，一般60分钟内即可升到1400℃
炉膛材料采用多晶复合纤维材料，
整机真空度1.33Pa
电源电压220V\380V
气氛炉是一种的高温实验设备，可以提供大气保护和各种大气环境。也可用于生产。但用户更喜欢有一个稳定的氛围。如何实现炉膛压力的自动稳定和煤气的及时补给已成为众多用户关心的问题。一个电磁阀控制进气口，另一个电磁阀缓解压力。当压力表检测到压力低于某一设定压力时，它将向电磁阀发出电信号。你知道电磁阀是如何连接在常压炉中的。此时，空气源将向大气炉提供气体。当大气炉内的压力恢复到设定值时，电磁阀将关闭，气体将不继续进入。同样的原理可以实现自动卸压。这种循环保证了炉内气体的稳定性和充分性。
技术参数
一、烧结性能
1、炉膛容积：200*150*150mm
2、温度稳定性：±1℃
3、***高温度：1700℃
4、冲温值：≤1-3℃
5、升温速度：可以设定，一般60分钟内即可升到1400℃
6、炉膛材料：采用多晶复合纤维材料，具有真空成型，高温不掉粉的特征。外层采用陶瓷纤维棉，保温效果好，外壳不烫手。
7、整机真空度：1.33Pa
8、电源电压：380V
9、功率：0----36KW
10、加热元件：HRE
11、控制方式：程控、模糊PID调节、可控硅输出，PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，**温报警功能，可编程序30段以上
13、重量轻，升温快，人性化设计
14、控制特点：控制系统模块化结构，设备关键部件**命设计，工艺简单可靠、稳定性好、精度高
15、配备真空机组（包括旋片式真空泵、罗茨真空泵、扩散泵、增压水泵、复合真空计等整套器件）
气氛炉日常中应该如何进行保养操作：
1、定期检查各接线头接触是否良好。
2、根据工艺设定温度，通电加温、保温。
3、通过调查流量和控制出水口温度在40℃cgh。
4、车间须配备1/2管以水源后力达0.2MPa。
5、接通充气口充入CO2及其它保护气体，当气氛炉压力表指示在0.02～0.04MPa时，停止充气。
6、保持炉膛清洁，对炉内的金属氧化物，炉渣和杂质等应及时清除。装卸工件时应谨慎，以防碰坏硅钼棒。
7、当炉温升高，应随时注意，压力长，间断打开放气阀门，使炉胆内的压力在0.1MPa以下，这时胆的油烟等杂质可随之排出。
8、硅钼棒碱、碱金属、硅酸及硼化合物在高温下对它能起腐蚀作用，水蒸气对它有强烈的氧化影响，氢及含有大量氢的气体在高温时会分解硅钼棒，使用时必须严加注意。
9、气氛炉实行光亮退火，在升温时打开放气阀，随后充入保护气体，流量由小变大，当气氛炉炉内压力为正压时，即关闭全部阀门，此工艺应经工艺试验，
10、使用时不得**过额定功率，能正确的安装与保养吗气氛炉炉温不得**过高使用温度。禁止将潮湿工件装入炉膛内，含有过高水份的被加热工件应预先烘干。
箱式气氛炉炉体采用双层炉壳结构，双层炉壳之间装有风机，可以快速升降温，炉壳表面温度低。可用于氮气、氩气等惰性气体下产品烧结实验。
炉膛材料采用的进口氧化铝多晶纤维制成，节能50%，二面或上下加热，温场均匀。加热元件采用硅钼棒或高温钼丝。
箱式气氛炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序等功能，该控制系统温度显示精度为1℃，温场稳定度±5℃，升温速率1~20℃可任意设置。
箱式气氛炉主要结构和配置：
1、炉壳：双层炉壳结构，内置风机和风道，确保炉壳表面温度低于60度
2、三面加热，多面热，在炉膛内形成一个均匀的温场，温度均匀性±5℃。避免温场不均匀而导致的退火工件开裂、退火不一致等缺陷。
3、 炉膛：复合轻质陶瓷纤维做耐火层，内穿耐热钢固定成型，外层硅酸铝纤维做保温层；耐火层和保温层总厚度达200mm，为电炉提供了优良的保温效果。炉膛结构可耐急冷急热冲击，适合需要高温开门的电炉。频繁高温打开炉门，炉膛不会开裂变形，炉**经久耐用，不存在塌陷的危险
全纤维炉膛结构，大大减轻了电炉的重量。由于纤维炉衬蓄热量小，导热系数只有0.8. 与传统耐火砖电炉相比，升温速率更快，节能效果显著。
AFD系列箱式气氛炉广泛应用于实验室、工矿企业、科研单位的前期实验，可适用氧化性气氛、惰性气氛、氢氮混合气氛等多种类型。根据不同的要求以进口高温电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为加热元件，控温系统采用日本岛电仪表，采用双层壳体结构，该炉具有温场均匀、表面温度低、升降温速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做气氛保护烧结的理想产品。
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