型 号AFD-4-10
工作尺寸(MM) 深300*宽200*高120(MM) 深300*宽200*高120
容 积7.2L
设备功率4KW
工作电压220V
温度可达1200℃
加热元件电阻丝(OCr27Al7Mo2)
保温材料型号1400型高纯氧化铝微晶体纤维材料
热电偶型号K型
温控段数30段
控温精度±1℃
升温速率≤20℃/min
温度控制方式自动PID调节
炉门结构侧开式
1200度马弗炉主要为高等院校、科研院所等单位的实验室,提供1400℃的高温试验环境,应用在半导体、航空航天、微电子、纳米技术等新材料领域。
产品描述:
箱式马弗炉是针对实验室日常应用研发的,出色的焙烧效果、现代化的外型设计及高度的可靠性是此类电炉的**。产品以硅碳棒为加热元件,炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料。采用微电脑控制,操作方便,可编程,自动升温、自动保温、自动降温。
技术参数:
1、产品名称 马弗炉
2、产品型号 AFD1200-40
3、工作尺寸 深400*宽300*高300mm
4、外型尺寸 720*630*1020
5、容积 36L
6、额定功率 9KW
7、工作电压 380V 50HZ/60HZ
8、高温度 1200℃
9、长期使用温度 ≤1150℃
10、恒温精度 ±1℃
11、炉温均匀性 ≤±5℃
12、炉膛材料 1400型氧化铝多晶体纤维材料
13、热电偶型号 K型
14、温度控制方式 采用PID控制方式,30断温控程序可分步分断编程
15、升温速率 0℃/min 推荐≤20℃/min
16、开门方式 手动侧开门
17、包装 木箱包装(不回收)
18、标准配置 主机1台、高温手套一付、
马弗炉的产品特点:
1、 炉体、智能控制器分体设计,美观、大方,炉门采用侧开门设计。
2、采用两侧衬板式加热元件,便于更换炉丝,采用进口**高温发热体,抗氧化性能更加优异,增加使用寿命。
3,、 采用陶瓷纤维绝热,大幅度的提高了升温速度,并减少了热能消耗,与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,升温速度提高1倍,节约能源,寿命提高3.5倍;保温效果好,炉外表温度低
4、 采用进口温控仪表,全新数字显示,数字设定温度,智能控制输出,可减少视读和人为操作误差,提高工作效率。
5、设有多种保护装置,提高了安全性及可靠性
6、 立控制系统,方便维修更换
7、炉体上开有排气孔(可根据用户要求增设气体保护进、排气空)
8、 可根据用户需要定做其他规格产品.各种非标管式炉、井式炉、箱式炉
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马弗炉进行灰分检测的注意事项
1.样品经初步灼烧后取出冷却,可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水(不可直接酒在灰上,以防灰飞扬)使水溶性盐类溶解,被包住的碳粒暴露出来,在水浴上蒸干,置于120C~130℃工业烘箱中充分干燥(充分去除水分,以防再灰化时,因加热使灰飞散),再灼烧到恒重。
2.把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时,要在炉口停留片刻,使坩埚预热或冷却,防止因温度剧变而使坩埚破裂。
3.坩埚钳在钳热坩埚时,要在电炉或马弗炉上预热片刻。
4.灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中,否则因热的对流作用,易造成灰飞散,且冷却速度慢,冷却后干燥器内形成较大真空,盖子不易打开。
5.当坩埚放入干燥器后,先盖上盖子,再慢慢推开盖子,放出空气。这样重复数次,把盖子盖紧并冷却至室温。
6.从干燥器内取出坩埚时,因内部成真空,开盖恢复常压时,应该放轻动作,使空气缓缓流入,以防灰飞散。
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使用马弗炉期间保养注意事项
马弗炉是一种通用的加热设备,也叫高温箱式炉。它可用于冶金实验室做熔融实验,热处理部门做退火、淬火等实验,以及其他需要高温的场合必不可少的加热设备,应用比较广泛。日常马弗炉保养应注意以下几点:
1.马弗炉在使用过程中一定要注意温度的变化,由于做煤的灰分时间周期比较长,有些样品比方说增碳剂的实验周期比较长,多长时间能够完全燃烧完,多少温度才能让他完全燃烧,都要做好实验准备工作,并且注意温控系统的变化。
2.由于马弗炉是高温环境,一些易燃易爆物品不能放进去,如果实在需要做应做好防护准备。强腐蚀品、遇热易变形品(如塑料塞等)不得放入工业烘箱内;相互作用的药品也不得放入同一工业烘箱内。
3.一定要严格按照实验步骤和要求做实验,烘样品时要密切注意温度,不得同时烘器皿,干燥剂等。
4.定期做一下温度矫正,有些产品测温部件质量不好,要定期做一下检查维护。
5.炉内要保持清洁,炉膛底部必须要铺设好的石棉板,防止样品洒到炉内,损伤炉体。
6.要注意马弗炉的标的温度,您的马弗炉如果是950度的炉子,就不能**温实验,专炉。不可做**温实验。
7.马弗炉的标准功率都比较高,对电路要求比较高,马弗炉专线,不可与其他仪器公用一个电路。用完马弗炉将控温器关闭,及时关电。
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浅谈马弗炉的内部的综合传热
在马弗炉热交换中,通常至少要分成三个不同的温度区:炉气、炉墙和被加热的金属。其中以炉气的温度;炉墙温度次之;被加热的金属温度。这样,在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间,以和对流的方式进行着热交换,还有由于炉墙的导热而发生的热损失(该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的)。
(1)炉气对金属的传热 炉气的热量传给炉墙和金属的表面上后,则有一部分被吸引,另一部分被反射回去。反射出来的热量,要通过充满炉膛内的炉气,一部分被炉气吸收,剩余部分到对面的炉墙或金属上,如此反复。
(2)炉墙及炉**对金属的传热 它的情况和上一种有些类似,也是反复连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量,而这些热量仍以的方式传出。
(3)炉气对金属的对流传热 在现有火焰炉炉膛中,炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时,与对流的作用差不多相等。当炉气温度**800℃时,则对流传热减少,而传热急剧增加。例如,钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时,部分已达到全部传热量的95%左右。
马弗高温炉特征描述
1.采用双层壳体结构,配有风冷系统,使得壳体表面的温度小于60度。
2. 炉膛材料采用高纯氧化铝多晶纤维,保温耐用,节能50%。
3. 加热元件采用高电阻合金丝0Cr27Al7Mo2,高发热温度可达1200℃。
4. 炉门为左侧开式,具有开门断电、**温报警、漏电保护等安全操作。
5. 智能化温控系统,具有PID调节、自整定功能,并可编制30段升降温程序;控温精度±1℃。
6. 炉内配置485转换接口,可实现与计算机连接。通过的计算机控制系统来完成单台或多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。
温度类别 800度-1200度,1400度,1600度,1700度,1800度
电源 220V/380V
加热元件 硅钼棒、硅碳棒、钼丝、电阻丝
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